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该设备采用了双轨设计，这是其特点之一。双轨设计意味着设备配置了两个单独的激光器标记系统。这样的设计不仅提高了设备的产能，使其能够同时处理两片电池，而且还增加了生产的灵活性。在需要时，设备可以单独运行两个激光器系统，根据生产需求进行快速切换，从而更好地满足不断变化的市场需求

这种设计大幅度提高了生产效率，降低了生产成本，同时也为电池的性能和品质提供了更有力的保障。光伏产业竞争日益激烈的，这种高效、高产能的设备成为了企业赢得市场的关键因素之一。 设备采用双线上下料，对接一个自动上下料系统。广东海目星开槽设备厂商

首先，激光器的波长是532nm，属于绿色激光。这种波长的激光在许多材料加工领域具有优越的特性，如对硅片、玻璃等材料的吸收好，能够实现高效、高精度的加工。

其次，激光器的功率大于30W，这意味着它具有较高的能量输出，能够快速完成各种材料加工任务。高功率的激光器在切割、打标和微细加工等方面具的优势，可以大幅度提高生产效率和加工质量。 江苏背面选择性开槽多少钱这一技术突破为PERC电池背钝化量产线带来了巨大的变革，助力实现高效、高质量的生产目标。

适用硅片厚度：150-220um

硅片的厚度也是一个重要的参数。该设备能够处理厚度在150-220um之间的硅片，这一范围涵盖了大多数生产需求。适当的厚度选择有助于确保加工质量，并减少不必要的浪费。

设备尺寸（mm） ：长×宽×高：5920mmx2620mmx2200mm（不包含三色灯）

设备的尺寸在设计时充分考虑了生产场地的限制和操作便利性。合理的长宽高比例使得设备能够在有限的空间内高效运行，同时也方便了设备的运输和维护。

生产场地空间（mm） ：长×宽×高：7000mmx3000mmx2500mm

生产场地的大小也会影响设备的运行效率和产能。该设备需要一个相对较大的空间进行操作，以确保空气流通、散热和减少对其他设备的干扰。合理规划生产场地的布局有助于提高整体生产效率。

自动上下料系统在工业自动化领域中扮演着重要的角色，特别是在需要高效、精确物料传输的场景中。这种系统通过自动化的方式，实现了快速、准确地传送物料，从而极大地提高了生产效率，降低了人工成本，并减少了由于人为因素导致的问题。

该系统专门为花篮的上下料而设计。在生产线上，花篮是一种常见的工具，用于盛放和运输各种物料。通过自动上下料系统，可以大幅度简化花篮的装卸过程，减少人工干预，提高整体生产流程的自动化程度。 2) 设备故障排；3) 设备维护；

控制系统

控制系统是自动上下料系统的重要部分，它负责协调和管理整个系统的各个部分，确保其正常运行。一个高效、稳定的控制系统对于提高生产效率和保证生产过程的稳定性至关重要。

该系统采用高性能计算机控制系统，控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权。这种自主研发的控制软件能够更好地满足实际生产的需求，并且可以根据需要进行定制和调整。通过采用专业先进的图形用户界面，操作简单，界面友好，易于掌握。用户可以轻松完成轨迹编辑和修改，同时兼容DXF图形导入，进一步提高了系统的灵活性和便利性。 升降模组采用带刹车的伺服电机与螺纹丝杆，精确控制花篮上下运动，刹车设计确保掉电时位置固定。江苏背面钝化层开槽设备厂商

人机界面采用专业先进的图形用户界面，操作简单，界面友好，易于掌握。广东海目星开槽设备厂商

CCD定位系统及软件：CCD定位系统及软件用于硅片的精确定位和校准。通过高精度的图像识别技术，该系统能够快速准确地确定硅片的位置和角度，确保激光加工的精度和质量。

光路系统：光路系统是控制激光束传输的关键部分。该系统通常包含反射镜、聚焦透镜等光学元件，用于控制激光束的方向、形状和焦点位置。光路系统的设计直接影响激光加工的精度和效果。

激光功率实时监测系统：该系统用于实时监测激光功率的变化，确保加工过程中的稳定性和一致性。通过实时监测激光功率，该系统能够及时调整激光器的运行参数，保证加工质量不受影响。 广东海目星开槽设备厂商