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与特种铸铁相比，高合金铸钢具有更高的性能，特别是机械性能，如高铬抗磨白口铸铁，虽有很高的抗磨性，但其韧性则较差，不适于在高冲击力的作用下工作，而高锰钢则既有很高的抗磨性，又有很高的冲击韧性，能经受高冲击磨损。又如高硅铸铁在酸类公质中有强而蚀性，但其强度很低，极易脆裂。而奥氏体不锈钢则既具有而蚀性，又有较高的强度和很高的冲击韧性，适用于经受冲击或震动条件下的耐蚀铸件，如而酸泵的旰轮等。再如高铬铸铁虽有很高的耐热性，但也是低强度、高脆性的材料，而高铬镍钢和铬锰氮钢则具有很高的强度和韧性。因此，高合金铸钢比特种铸铁更适合于在重载荷、冲击和震动条件下工作的机器零件，比特种铸铁具有更大的可靠性和安全性。铸件，就选南通方鼎精密铸造有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！宁夏阀体铸件有限公司

我国标准GB/T5613—1995《铸钢牌号表示方法》在表示碳的质量分数的数字之后，依次排列各主要合金元素。先列元素符号，每一元素符号后面用整数标出其名义质量分数。锰元素的平均质量分数低于0.9%时，牌号中不标出其元素符号和含量;平均质量分数为0.9%-1.4%时，只标出元素符号，不标注其含量。其他合金元素，平均质量分数为0.9%~1.4%时，在该元素符号后面标注数字“1”。钼元素的平均质量分数低于0.15%时，牌号中不标出其元素符号;钼元素的平均质量分数在0.15%-0.9%之间时，牌号中只标出元素符号，不标注其含量。其他合金元素，平均质量分数低于0.5%时，牌号中不标出其元素符号和含量。钛、钒两元素的平均质量分数低于0.9%时，铌、硼、氮、稀土等微量合金化元素的平均质量分数低于0.5%时，牌号中只标出其元素符号，不标注含量。主要合金元素多于三种时，牌号中可以只标出前两种或3种合金元素的名义质量分数。宁夏阀体铸件有限公司铸件，就选南通方鼎精密铸造有限公司，有想法的可以来电！

铸造耐热钢耐热用低于合金钢在400℃以下的温度具有抗氧化性，并能保持其强度，但在更高的温度下具有耐热性，就需要用高合金钢。钢的高温性能包括抗氧化性及热强性两个方面，抗氧化性是钢在高温下具有对气体介质的氧化腐蚀的稳定性，热强性则是钢在高温下能长期保持承受机械负荷的能力。高温下使用的钢种即按照这两种性能而分为两类。1）耐热不起皮钢（抗氧化钢），这是在高温下具有良好的抗氧化性的钢，但对钢的高温强度无严格要求。2）热强钢，这是在高温下既具有良好的抗氧化性，又能长期保持度的钢。生产上所用的耐热温度在800℃以上的钢有铬耐热钢、铬镍耐热钢、铬锰氮耐热钢和铝锰耐热钢等四大类。3.5铸造热强钢1）钢在高温下的强度及热强性钢在高温下受力时，发生两种现象，即软化和蠕变。软化的表现是强度降低，而塑性升高。蠕变的表现是钢在高温下受力时，在应力不变的条件下，其变形量不断增长，直至断裂。2）南通方鼎精密铸造有限公司建厂20年历史，生产碳钢，合金钢，不锈钢铸件。低体热强钢

铸钢的种类也较多，根据不同的用途和性能要求，可以选择不同成分和结构的铸钢材料。铸钢是一种重要的金属材料，具有广泛的应用范围和的性能，需要注重加工环节的和选择合适的铸钢材料。铸钢件是指将钢熔炼之后浇入特定的铸型后冷却凝固后形成的金属制品。铸钢件通用的是碳钢和低合金钢铸件，它具有高韧性及较好的焊接性。如要求耐热、耐压、耐蚀、耐低温和抗磨性等，则有铸造特种钢。铸钢件生产既保留了钢材质上的性能，又充分发挥了液态成形的特点和优势并能按设计者的需要铸造出各种形状复杂的构件，因此铸钢件在现代机械制造业有极为广泛的应用。南通方鼎精密铸造有限公司建厂20年历史，生产碳钢，合金钢，不锈钢铸件。铸件，就选南通方鼎精密铸造有限公司，有需要可以联系我司哦！

如使用常规节点将导致大量焊缝密集交叠,造成焊接施工困难甚至无法施焊,残余应力程度高且复杂,应力集中严重,进而影响节点的工作性能。而采用铸钢节点减少了重叠焊接引起的应力集中;节点设计自由度大,不受位置、尺寸、形状限制;在节点局部高应力区采用圆形倒角和过渡圆滑的截面,使节点的应力分布更为合理;同时铸钢材质具有良好的塑性、韧性及可焊性[1-3],因此在工程中得到了广泛的应用。日本名古屋体育馆采用了带加劲肋的圆柱状铸钢节点,德国斯图加特机场航站楼的主体结构为树状仿生结构,其“主干”与“支干”的连接部位全部采用了铸钢相贯节点[4]。欧洲已大量建造了使用铸钢节点的桥梁[5],在风力发电机塔架[6]以及海洋平台[7-8]等结构的设计中也使用了铸钢节点。国内工程中,深圳文化中心“黄金树”、上海新国际博览中心、哈尔滨国际会展中心、广州国际会展中心、重庆奥林匹克体育中心、上海铁路南站、国家体育场“鸟巢”、天.钢材料以其优越的适用性,以铸钢件为载体逐渐应用于越来越多的建筑结构中。铸件，就选南通方鼎精密铸造有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电！宁夏阀体铸件有限公司

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南通方鼎精密铸造有限公司工程部总结了以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素：（1）铸件结构的影响：a.铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。b.自由收缩率大，阻碍收缩率小。（2）铸件材质的影响：a.材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。b.常见材质的铸造收缩率如下：铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM为型腔尺寸，LJ为铸件尺寸。K受以下因素的影响：蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。（3）制模对铸件线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模终尺寸的影响很小。宁夏阀体铸件有限公司