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    硬度硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。(2)红硬性在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。 进口模具材料的工艺性能将主要影响模具加工的难易程度、加工质量和生产成本。秀洲区实用进口模具材料供应商

    铝合金压铸模具钢的性能要求根据铝合金压铸模的服役条件和常见的失效形式,对铝合金压铸模用钢的主要性能要求有:1)高的回火抗力和冷热疲劳抗力。大量连续生产的铝合金压铸模具，长时间处于一定温度作用下应持续保持其高硬度，而且应不粘模及不产生氧化皮。因此.模具应具有良好的抗氧化性与回火稳定性。铝合金压铸模具表面反复受到高温加热与冷却，不断膨胀、收缩，产生交变热应力。此应力超过模具材料的弹性极限时，就发生反复的塑性变形引起热疲劳。同事，模具表面长时间受到熔融金属的腐蚀与氧化,也会逐渐产生微细裂纹，大多数情况下，热疲劳是决定压铸模具寿命的重要因素。2)足够的强度、硬度塑性及耐热性能。铝合金压铸模具受到熔融金属注入时的高温、高压和热应力作用容易发生变形甚至开裂。因此，模具钢在工作温度下应具有足够的高温强度与韧度，以及较高的硬度和耐热性能。3)良好的导热性。铝合金压铸模具长时间处于600~700℃高温作用下为保证其他性能必须具有良好的导热性。 秀洲区实用进口模具材料供应商由于各类冲压模具的工作条件不同，所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。

    并且在合金中加入耐磨元素，使本来就耐磨的铜合金的耐磨性更进一步提高，特别适合做拉伸模的需要。在模具制造的成本中，材料费用往往只占模具成本的20%左右，但模具工业的竞争就是模具使用效率的竞争，而不是以模具材料低价位来取胜，因此对于要求较高的长寿命模具，在选用模具材料时往往需要精益求精。例如采用碳化物不均匀度为5-6级的Cr12MoV钢制造拉伸模，使用寿命往往不足1万件；而采用TS4铜合金模材制造拉伸模，使用寿命可达7万件甚至更多。这是因为TS4铜合金模材的导热性好，可以保证工作中的模具温度分布均匀，不会因局部高温使模具产生裂纹，也不会使拉伸产品表面出现冷焊脱痕及起皱现象，既缩短开模时间，提高模具寿命，又提高生产效率和产品质量。现在TS4铜合金模材已成功地应用于不锈钢板材拉伸模、铝合金压铸模、塑料注射模、铜合金重力铸造及低压铸造模、玻璃瓶制造模等，即将取代传统的模具钢和铸铁，堪称模具材料领域的一次。金属材料激光表面强化技术可用于金属材料的表面强化，解决整体强化和其他表面强化手段难以克服的矛盾；也可用于金属材料的表面改性，获得低等级材料的高性能表层。

      冷作模具常用钢材碳素工具钢优点:便宜、易于锻造成形，切削加工性能也比较好。缺点:淬透性差，变形开裂倾向大，耐磨性和热强性较低。碳素工具钢：常用碳素工具钢的牌号T7A、T8A、T10A、T12A等力学性能:含碳量的影响钢的硬度主要由含碳量和组织决定，含碳量越高，则硬度越高，耐磨性越好。淬火温度的影响适当提高淬火温度可增加硬化层厚度，从而提高模具的承载能力，但过高的淬火温度又会使强韧性下降。回火温度的影响碳素工具钢的硬度随回火温度的升高而下降，在150~300°C回火后，抗弯强度及冲击韧度随回火温度的升高而明显增高，因此应根据不同钢号选择比较好回火温度。 在模具材料选定之后，必须配以正确的热处理，才能保证模具的使用性能和寿命。

    模具材料的失效形式1.热作模具的失效形式断裂失效:出现的根本原因有二点:(1)模具的承载应力在整体范围或局部位置超过材料的高温断裂强度;(2)模具承受的瞬时冲击载荷超过材料的高温韧度指标。堆塌失效:堆塌失效的原因是:(1)材料的低于模具的承载应力水平，塑变累积所致。(2)材料的热稳定性不能适应长时间工作的高温条件。热疲劳失效:热疲劳失效主要由材料的高温屈服强度决定，也与材料的高温冲击韧性和热稳定性有关。即材料越难变形，韧性越高热疲劳抗力越好。热磨损失效:对于大多数热作模具钢，提高材料的高温屈服强度、热稳定性及抗氧化能力均可提高热磨损抗力。但是，不同材料的热磨损抗力更多地与材料的组织结构，尤其是材料内部碳化物的类型有关。热熔损失效:热熔损失效与不同温度及应力下模具材料与铸液的化学亲和力有直接关系。 材料具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性及可磨削性;应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。秀洲区实用进口模具材料供应商

根据模具种类及其工作条件，选用材料要满足使用要求，具有较高的强度、硬度、耐磨性、耐冲击、耐疲劳性等。秀洲区实用进口模具材料供应商

    模具材料基本性能：1.模具钢材的耐磨性模具工作表面往往要与工件产生多次强烈的摩擦，同时模具必须在此情况下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度，不致于早期失效。要求:模具钢材要承受机械磨损，而且在承受重载和高速摩擦时，模具被摩擦表面能够形成薄而致密附着的氧化模，保持润滑作用，防止模具和被加工工件的表面之间产生粘附、焊接招致工件表面擦伤，又能减少模具表面进一步氧化造成的损伤。做法:采取合理的生产工艺和处理工艺，使模具钢材既具有高硬度又使模具钢中的碳化物等硬化相的组成、形貌和分布合理，当然模具工作过程中的润滑情况和模具钢材的表面处理，也对改善模具的耐磨性能有良好的影响。例如添加耐磨成分，提高表面硬度，表面氮化处理等。 秀洲区实用进口模具材料供应商

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