山东表面自动化喷涂设备

自动化喷涂设备喷涂优势：1、柔性大。工作范围很大；2、提高喷涂质量和材料使用率；3、易于操作和维护，可离线编程，缩短现场调试时间；4、设备利用率高。喷涂设备的利用率可达90%-95%。采用自动化喷涂设备喷涂，具有精密化、柔性化、智能化集一身的优点的。而且采用喷涂设备涂装在涂装过程中我们可以通过对喷涂设备实施检测、控制、优化、调度、管理和决策等作用，这样就可以实现增加产量、提高质量、降低成本、减少资源消耗和环境污染，同时这也是工业自动化水平的高体现。自动化喷涂设备是一种专门的工具，可以自动在金属和非金属表面上覆盖保护层或装饰层，用智能代替人工。山东表面自动化喷涂设备

自动喷漆设备喷涂技术特点和应用：基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂可喷涂的涂层材料极为广，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料，如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等；喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形；操作工艺灵活方便，不受工件形状限制，施工方便；涂层厚度可以从0.01至几毫米；涂层性能多种种多样，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层；适应性强及经济效益好等优点。金华自动化粉末喷涂设备自动化喷涂设备操作工艺灵活方便，不受工件形状限制。

自动化喷涂设备组成：电泳涂装的设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。槽体：根据工件的输送方式不同，槽体分为船形槽和矩形槽两种形式，一般船形槽适于连续通过式电泳涂装生产线，矩形槽适于间歇垂直升降式电泳涂装生产线。循环搅拌系统：循环搅拌系统分内、外两部分循环。作用是保证整个电泳槽内漆液成分和温度的均匀，防止漆液颜料沉淀。电极装置：电极装置由极板、隔膜罩及辅助电极组成。

自动化喷涂设备的优点如下：容易接近角落和缝隙，由于采用高压无气喷涂，所以喷漆不含空气，油漆很容易到达难以涂刷的角落、缝隙、凹凸不平的部位，尤其是空调消防管道较多的办公室吊顶，滚刷施工难度较大。高粘度漆可以喷涂，手刷、气喷等只适合低粘度漆。自动化喷涂设备的喷涂轨迹准确，无偏差，避免了传统人工喷涂操作的不可控性。涂料质量高，偏差小，稳定性高。由于自动喷涂线是自动动生产，因此可实现24小时喷漆，生产速度稳定。降低成本自动化喷涂设备可通过定性和定量控制油漆的喷涂量，减少油漆的浪费，提高过滤寿命。其次，自动喷涂线是自动生产，需要的工人比人工喷涂线少得多，可以节省更多的人力物力成本。健康环保油漆中的有机废气和油漆室内的灰尘会影响工人的身心健康，自动喷涂线一般含有环保处理设备，使油漆工业生产更加安全环保。自动化喷涂设备在使用过程中，还要注意自动化喷涂设备喷头部分与需要喷涂的物体之间的距离。

自动化喷涂设备的优点很多：诸如干燥时间特别快，经过紫外光照射可以瞬间固化，而且不含挥发性有机化合物，没有毒性，不会对人体造成任何伤害，也不会污染环境。自动化喷涂设备的漆膜属于立体装结构，所以硬度比较高，耐磨耐刮擦，且有着很好的透明度，所以加工出来的板材品质相当好，经久耐用。工艺流程：砂光机、除尘机、自动化喷涂设备、流平、光固化机，打磨等等，操作方便，生产效率高自动化喷涂设备应用于塑料、金属、玻璃等产品的涂装，流水线生产模式可承载大批量产品的高效喷涂配备双喷双烤系统可实现产品的UV喷涂和普通热固化喷涂。自动化喷涂设备极大减少现场工作人员，有效降低货避免粉尘及油漆对人体的伤害。金华自动化粉末喷涂设备

自动化喷涂设备能有效地提高喷涂效率与喷涂质量。山东表面自动化喷涂设备

如何保养自动喷漆设备？对于一些可以进行定期保养的涂装机械设备，就是那些可以根据各种机械设备的保养要求，在达到规定的工作小时或规定的里程后，必须进行相应的定期保养，其中定期保养又分为：一级保养：重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位以及清洁三滤工作(即清洁空气、机油、燃油滤清器等等部位的保养)。二级保养：以检查、调整为重点。具体的内容是要检查发动机、离合器、变速器、传动机构、转向和制动机构、工作装置、液压系统以及电气系统等工作情况并进行必要的调整，排除所发现的故障，保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能。三级保养：重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。山东表面自动化喷涂设备