晶硅片无损激光划裂设备多少钱

3.人机界面：

人机界面采用专业先进的图形用户界面设计，操作简单、界面友好、易于掌握。

用户可以根据需要完成轨迹编辑和修改，同时系统兼容DXF图形导入功能，方便用户进行图形处理。

4.基本功能与安全保护：

控制系统具备密码验证登录功能，确保只有授权人员才能操作系统。

系统配备安全门保护功能，当安全门打开时，设备会自动停止运行，确保操作人员的安全。

系统具有声光三色报警指示灯和急停按钮，能够在紧急情况下及时发出警报并停止设备运行。 热裂后的电池片会经过烘干系统进行烘干处理，去除表面残留的水分或污染物，确保其质量。晶硅片无损激光划裂设备多少钱

4)无损激光划片系统系统a）纠偏定位完成后，切割平台取走电池片，台面真空吸附固定住电池片；b）切割平台运动，将电池片输送至无损划片机构进行激光开槽裂片。

5)无损激光划片、雾化冷却a）切割平台运动到脉冲激光位，激光会在电池片前端和末端开一段1到2mm的槽；b）切割平台运动到连续激光位，连续激光打开长出光加热电池片；c）切割平台运动到喷嘴位，喷水机构打开喷水，使水呈水雾状散开，给连续激光加热处降温。

6)烘干系统无损划片完成后，皮带输送模组将划好的电池片转移到100-160℃的六阶温度梯度烘干平台，上层采用暖风气流，加热、吹干电池片上残留的水汽。

7）激光倒角系统电池片完成烘干后进入激光倒角位置进行电池片倒角。

8)下料检测（可选）下料视觉可检测硅片尺寸、崩边、缺角、破片、隐裂等，下料检测为可选项。 浙江原硅片无损激光划裂设备设备厂家经过检测合格的电池片，由下料机构将其放入下料料盒中，完成整个加工过程。

5.数据存储与记录：

控制系统能够存储工艺参数、设备参数、操作和维护记录等数据。

用户可以随时查看历史数据和记录，方便进行生产管理和设备维护。

6.可扩展性与兼容性：

控制系统设计具有良好的可扩展性和兼容性，能够适应不同型号、规格的设备控制需求。

用户可以根据实际生产需求对控制系统进行定制和扩展，提高设备的适应性和灵活性。

本设备的控制系统采用高性能计算机、自主研发的控制软件和先进的人机界面设计，具备强大的功能、稳定可靠的性能和完善的安全保护措施。该系统能够满足高效、精确的生产控制需求，为用户的生产提供有力保障。

海目星无损激光划片设备（型号：HL-DRWMHT）是一款先进的激光加工设备，专门针对原硅片、电池片等材料的无损划片工艺而设计。该设备通过采用脉冲激光器和连续光纤激光器的组合配置，实现了高效、精确的划片作业，为光伏行业的生产提供了有力支持。

该设备的重要部件是脉冲激光器和连续光纤激光器。脉冲激光器产生高能量、短脉冲的激光束，能够在极短的时间内对材料进行加热和汽化，从而实现划片。连续光纤激光器则提供稳定的激光输出，用于对划片过程进行精确控制。这种双激光器配置不仅提高了划片的精度和效率，还降低了对材料的损伤，实现了真正的无损划片。 经过烘干后的电池片会传送至激光倒角位，利用激光进行倒角处理，使电池片边缘更加平滑。

主要参数

1.运行模式：离线

该设备设计为离线运行模式，不依赖于外部系统或网络连接，确保生产过程的单独性和安全性。

2.电池片尺寸：

长度与宽度：156×156mm 至 230×230mm

厚度：120μm 至 300μm

设备兼容多种尺寸的电池片，满足不同规格产品的生产需求。

3.产能：≥7200片/小时（182整片）

设备的高效率确保每小时至少能处理7200片182尺寸的整片电池片，大幅度提升生产能力。

4.碎片率：≤0.1%

通过先进的加工技术和精确的控制系统，设备将碎片率控制在极低的0.1%以下，有效减少生产浪费。 设备的模块化设计也使得维护工作变得更为简便，降低了运营成本。上海海目星无损激光划裂设备销售厂

高效双层烘干系统快速而均匀地烘干电池片，避免了因干燥不均而产生的质量问题。晶硅片无损激光划裂设备多少钱

4.激光开槽与热裂：纠偏完成后，切割平台接过电池片进行下一步加工。设备采用双切割平台上下交替循环的方式，以提高生产效率。在这一步骤中，设备首先对电池片进行激光开槽，然后利用激光热裂技术将电池片按照预定路径裂开。

5.烘干与倒角：热裂后的电池片进入烘干系统，通过适当的温度和时间设置，将电池片上的残留物质烘干。烘干完成后，电池片被传送至激光倒角位，设备利用激光技术对其进行精确倒角，以提高电池片的外观质量和整体性能。

6.下料检测与下料：倒角完成后的电池片被输送至下料检测位。在这里，设备会对加工后的电池片进行多方位检测，确保其质量和尺寸符合要求。下料机构将检测合格的电池片放入下料料盒中，完成整个加工流程。

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