电池托盘储能电池包箱体设备厂家

新能源汽车轻量化的发展对重要零部件连接技术提出了新的挑战，通过轻量化材料的连接技术来保证箱体的安全性能。汇创达·焊威给您介绍，目前电池包箱体生产中应用到的连接技术主要包括焊接技术和机械连接技术。焊接是电池箱体加工过程中的主要连接工艺，电池箱生产中应用到的焊接技术包括传统熔焊、搅拌摩擦焊、冷金属过渡技术、激光焊、螺柱焊、凸焊等。电池箱体中目前涉及到的机械连接方式有安装拉铆螺母和钢丝螺套两种紧固标准件方式。电池包箱体是铝合金材料，采用搅拌摩擦焊的工艺，是很多新能源车使用的材质和工艺。电池托盘储能电池包箱体设备厂家

汇创达·焊威给您介绍，型铝合金箱体成型工艺，主要包括铸造和焊接两类。铸造一直是批量制造铝合金箱体的主要工艺方法。铸造主要有三种，反重力铸造、熔模精密铸造和石膏型铸造，其中的一种反重力铸造，它利用外加压力使合金液沿着与重力相反的方向，自下而上充型并凝固的一种铸造方案。反重力铸造工艺具有充型平稳、充型速率可控、温度场分布合理、在压力下凝固并有利于铸造凝固补缩的主要特点。反重力铸造铸件的力学性能较好、组织致密且铸造缺陷少。广东储能电池包箱体优势汇创达·焊威，电池包箱体采用搅拌摩擦焊工艺焊接，在选择上选择铝合金材质，满足其轻量化需求。

由于搅拌摩擦焊（FSW）在汽车及航空工业中较为重要的地位，FSW现已经成为一项很重要的焊接技术。FSW是利用特殊形状的搅拌头，旋转着插入被焊零件，沿待焊界面向前移动，通过对材料的搅拌、摩擦，使待焊材料加热至热塑性状态，在搅拌头高速旋转的带动下，处于塑性状态的材料环绕搅拌头由前向后转移，同时结合搅拌头对焊缝金属的挤压，在热-机联合作用下，材料扩散连接形成致密的金属间固相连接。由于FSW 焊接接头无裂纹、夹渣、气孔等缺陷，焊接变形小、焊接强度高、焊缝密封性好等特点，被汇创达·焊威广泛应用在电池包箱体的焊接中。

电池包作为新能源汽车开发中十分重要的部件，其趋同的技术与生产水平备受人们的关注。目前，行业内普遍使用的电池包箱体有：铝型材电池包箱体、铸铝电池包箱体和钣金电池包箱体等。钣金电池包箱体安全性、可靠性高，多数使用在公共交通工具上，如公交车。对于小型轿车而言，多数使用的是铝制电池包箱体。铝制电池包箱体承载结构主要分为两种：底板承载式结构和框架承载式结构。依据承载结构的不同，其对应的生产工艺流程、方法也存在一定的差别。汇创达·焊威告诉您，电池包箱体密封材需具有优异的抗压缩形变能力及耐老化性能。

储能行业的相关产品，包括光伏逆变器、储能机柜、充电桩机箱等，搅拌摩擦焊的应用满足储能行业主要零配件的技术需求，生态环保。储能系统主要构件储能逆变器、储能热管理。目前的储能系统热管理路线基本采用强迫风冷的方式，液冷散热的技术还不成熟。风冷的是空调和风道，风冷系统简单成本较低，液冷在保证储能系统安全、散热效率、功耗等方面综合优势明显。液冷系统分为冷水机和液冷板。其中冷水机包括压缩机、冷凝器、节流器、蒸发器和水泵等部件，液冷板的生产工艺分为钎焊、吹胀、压铸、冲压、搅拌摩擦焊等。由于搅拌摩擦焊焊接变形小、强度高、焊缝密封性好等特点，被用在电池包箱体焊接中。广东储能电池包箱体优势

汇创达·焊威告诉您，电池包箱体密封材质需具有耐极端温度的性能。电池托盘储能电池包箱体设备厂家

电池包箱体，作为整个电源系统的承载，需要实现功能：防护等级，防尘防水性能，目的是为了避免灰尘和水对电池包内部的电芯、电气元件、控制系统电路板等造成绝缘性能的影响，对金属器件的腐蚀；结构保护功能，形成一个封闭可控的空间，使得内部的元件避免受到外力的挤压，保护电芯不会受到物理损伤，不发生变形，在有限冲击和振动环境中不会发生内部短路。热防护功能，在有限空间内，减小甚至隔绝外界环境温度对电池箱体内部电芯和电气性能的影响，维持合理的工作温度，比较大化发挥电池性能，延长电池寿命。电池托盘储能电池包箱体设备厂家