淮安摆式制粒机生产厂家

时间:2024年03月16日 来源:

湿法制粒机的制粒速度以及制粒容量的影响因素

刀具的质量-刀具的设计和刀具的布置在切割中起着重要的作用,如果使用低质量的刀具,所有的都是损失的。低质量的刀具对生产有很大的影响,因为它们需要不断磨削和容易变钝,这降低了造粒率。一般来说,刀具是由高碳高铬D2/SKD11钢制成的。刀的数量-转子刀和固定刀的数量取决于制粒机的设计。

大多数情况下,制粒机有3-6个转子刀,2-3个固定刀或固定刀。虽然如此,但有些型号的制粒机可能有30多个转子刀。切割室的大小,制粒机的类型,刀的数量以及电机的速度的组合将影响制粒机的速度。电动机-制粉机在旋转的转子上工作,旋转的速度越快,切割室内的切割动作就越高。制粒机内的转子通常在每分钟200-800转之间旋转,这取决于电动机的功率,其范围可以从1kw/h到800kw/h这样的怪物。 本设备主要由研磨、混合、成型、干燥、筛分和包装等部分组成。淮安摆式制粒机生产厂家

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制粒机振动大,噪音大,工作异常原因分析:  

①制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。  

②环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。  

③联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。  

④主轴未收紧,尤其是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,制粒机噪音大有振动,制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。 山东沸腾制粒机生产厂家旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。

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天然紫薯全粉:粉末状产品,保留了紫薯果肉的色泽、风味及营养物质,具有较好的复水性。经过蒸煮过程,使部分淀粉转化为糖分,因此熟粉比生粉口感更好,营养更高,色泽更鲜艳具有熟甘薯的天然香味.将紫薯原料清洗→去皮→切丝片丁→护色→干燥→粉碎(测水分)→包装①清洗:一定清洗干净,关系到产品的终质量。②去皮:用竹刀将紫薯的外皮去净,尤其是紫薯表皮凹陷部分。③切片或丝:将去皮后的紫薯用蔬菜切片机切成一定规格的薯片或薯丁。④护色:用食盐配制成0.5%的溶液,将切好的紫薯薯片或薯丁泡在其中数分钟。⑤干燥:用烘干设备干燥,以保证产品的卫生,并注意温度,一般在45~50℃之间,干燥时间可根据薯片、丝的大小确定,使终水分在6%以下。⑥粉碎、包装:将干燥后的紫薯,用锤片式粉碎机粉碎,使紫薯粉的细度在80目左右。

快速整粒机:提升农业生产效率的利器

设备具有以下优势和应用领域:  

1.高效快速:相比传统人工整理谷物的方式,该设备能够以较快的速度完成大量谷物的整理工作,比较大提高了生产效率。同时,该设备还能够准确地将不同尺寸的谷物分离开,确保产品达到标准要求。  

2.节约人力:设备的自动化操作能够减少人工干预,降低了劳动成本。只需少数操作人员进行监控和维护即可,比较大节约了人力资源。  

3.优化质量:通过设备的筛分作用,可以有效去除谷物中的杂质、异物和破碎颗粒,提高产品的质量和纯度。这对于粮食加工企业来说尤为重要,使其生产的产品更具竞争力。  

4.多功能应用:它不仅适用于各种谷物的整理,还可以应用于其他农产品的加工过程中。例如,米、豆类等农产品在分级和整理过程中,也可以使用该设备进行高效处理。 湿法混合造粒机的工作原理主要包括混合、湿化、制粒和干燥几个关键步骤。

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造粒机是一款提升生产效率的利器

其次,能够改善产品的质量和稳定性。在传统的制备过程中,由于人工操作的不稳定性,往往会导致产品的质量不均匀或不稳定。而本设备通过精确的控制和调整,可以确保产品的质量和稳定性。它能够将原料均匀地压缩或挤压成颗粒状,使得产品的质量更加一致,减少了产品的变异性。

第三,设备还具有一定的环保优势。在传统的制备过程中,往往需要使用大量的溶剂或添加剂,不仅增加了生产成本,还对环境造成了一定的污染。而本设备可以通过物理力的作用,将原料进行成型,减少了对环境的污染。同时,设备还可以对废料进行再利用,提高了资源的利用率。 3.流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。淮安摆式制粒机生产厂家

在混合过程中,物料粒子表面被粘结剂湿润,形成均匀的混合物。淮安摆式制粒机生产厂家

湿法混合造粒机厂家性能特点:1.可轻松改变颗粒的大小和形状;2.切粒冷却融为一体,减少了占地面积;3.自动化程度高,减少人工浪费;4.本机采用卧式圆筒构造,结构合理。5.充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。6.流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。7.较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。8.每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍。9.在同一密封容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。10.整个操作具有严格的安全保护措施。11.切粒无粉尘,不会出现拉条断裂的情况;12.颗粒外观规整饱满,无气孔,类似新原料颗粒.13.同比产能更大,模面可多达60-100个出粒孔;14.比传统造粒机具有更高的技术含量和更低的能耗。淮安摆式制粒机生产厂家

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