浙江单晶电池开槽是什么

4.定制化的激光开槽与高精度：根据客户需求定制：确保了设备的适用性和针对性。无损、高产能、高精度、高效率的激光开槽：满足了客户对硅片加工的高要求。

5.精密视觉定位与高速柔性机构传输：精密视觉定位：确保了硅片的精确位置。高速柔性机构传输：不仅保证了传输的速度，还确保了硅片的稳定性和安全性。低碎片率与实时检测功能：碎片率低于0.02%：
6.极低的碎片率确保了硅片的品质和效率。破片自动识别和激光能量实时检测功能：不仅有助于识别破片，还确保了激光过程的稳定性和安全性。

7.自动传输与自动化程度高：在整个加工过程中，硅片能够实现自动传输，大幅度减少了人工干预和提高了生产效率。 1) 激光器系统；2) CCD 定位系统及软件；浙江单晶电池开槽是什么

双轨绿光皮秒激光开槽设备（型号：HL-PPGCPD-HT）在当今的PERC电池制造领域中占据着举足轻重的地位。这台设备专为PERC电池背钝化量产线设计，其主要功能是利用激光消融电池表面的介电层。在光伏产业中，这一步骤至关重要，因为它直接影响着电池的效率和性能。

这台设备采用了目前先进的532nm绿光皮秒激光器。这种激光器具备超高的脉冲频率和极短的脉冲宽度，这使得它在处理电池表面的介电层时能够实现高精度和高效率。这种精确的加工方式不仅提高了电池的效率，还增强了电池的稳定性，从而延长了其使用寿命。 新疆背面选择性开槽设备安全门：设备装有激光防护安全观察窗，并装有安全门保护开关。

主机

整个主机负责花篮的输送、横移、升降，硅片的输送、缓存、上下料、CCD定位、激光开槽等。

1)花篮升降横移模组升降模组：由带刹车装置的伺服电机配合螺纹丝杆，带动花篮上下运动，刹车装置可保证在掉电状态下花篮位置不会改变。横移模组：由电机驱动同步带，带动花篮横向移动。

2)硅片输送模组硅片输送模组皮带输送装置可平稳轻柔地将硅片输送至缓存机构和空花篮中。

3)对中校正机构由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动，用来导正硅片的位置，保证其位置精度。

4)硅片缓存机构由带锁紧装置的丝杠电机构成，可缓存30片硅片。

5)硅片搬运上下料模组模组采用真空吸盘，可快速移动抓取硅片来满足高产能的需求；抓取吸盘采用太阳能电池片特制吸盘，可有效降低碎片率和减少对硅片的污染。

自动上下料系统在工业自动化领域中扮演着重要的角色，特别是在需要高效、精确物料传输的场景中。这种系统通过自动化的方式，实现了快速、准确地传送物料，从而极大地提高了生产效率，降低了人工成本，并减少了由于人为因素导致的问题。

该系统专门为花篮的上下料而设计。在生产线上，花篮是一种常见的工具，用于盛放和运输各种物料。通过自动上下料系统，可以大幅度简化花篮的装卸过程，减少人工干预，提高整体生产流程的自动化程度。 此设备支持自动上下料系统，可满足客户现场 AGV 系统对接要求，花篮从 AGV 自动上 料至激光设备的上料输送皮带。

人机界面操作系统及控制程序：人机界面操作系统及控制程序是操作者与设备之间的交互界面。通过该界面，操作者可以控制设备的运行、设定参数、查看实时数据等。友好的用户界面和高效的控制程序能够提高生产效率并降低操作难度。

上下料系统：上下料系统负责硅片的自动装载和卸载。该系统通常配备有传送带、机械臂等装置，能够快速、准确地完成硅片的传输，确保生产流程的连续性。

高速振镜扫描系统：高速振镜扫描系统用于控制激光束的高速扫描。该系统通过高速振镜的反射，实现激光束的快速移动和定位，提高加工速度和精度。 此设备能够自动从花篮中取出硅片，并将其直接传送至激光开槽工位。四川背面钝化层开槽哪家好

上层高度 1300mm，下 层高度 450mm，双线中心距 400mm。浙江单晶电池开槽是什么

图形精度 ：±15um

精度是衡量设备性能的重要指标之一。该设备的图形精度达到±15um，这意味着它能以非常高的精度对硅片进行加工，从而确保产品的一致性和质量。这种高精度加工有助于减少废品率，提高成品率。

对准精度 ：±15um

对准精度同样是关键的性能指标。该设备在对硅片进行加工前，能够进行精确的对准操作，确保加工位置的准确性。这种高对准精度有助于提高加工质量和成品率。

上下料方式 ：AGV 双层双线进出

自动化的上下料方式能够大幅度提高生产效率，减轻人工操作的负担。AGV双层双线进出方式使得硅片的装载和卸载更加快速、准确，进一步提升了设备的整体产能。这种自动化上下料方式还减少了人为因素对生产过程的影响，提高了产品的一致性。 浙江单晶电池开槽是什么