菏泽三洋溴化锂调试

    加热时要注意防止蒸汽和冷凝水进入电动机和控制设备。切勿対电动机直接加热。屏蔽泵是否运行不能直接进行观察，如果溶液泵出口处未装真空压力表，可在取样例处安装真空压力表。若真空压力表上的指示值为一个大气压（即压力表指示为0）。表示泵内及出口处结晶未消除：若压力表指示为高真空，则表明泵不运转，机内出现部分结晶现象，应继续用蒸汽（加热，使结晶完全融解。泵运行时，如果真空压力表上指示的压力高于大气压，则说明结晶已融解。但是，有时溶液泵的扬程不高。取样阀处压力总是低于大气压，这时应用取样器取样，观察吸收器喷淋的情况，以及检查发生器有无液位，可通过听泵出口管内有无溶液流动的声音来判断结晶是否融解。以上便是关于溴化锂机组溶液融晶方法的简要内容了，溴化锂机组的溴化锂溶液结晶方式由很多种，掌握一定的融晶方法可以在突发结晶情况下，快速解决溴化锂溶液结晶故障。山东飞龙制冷设备有限公司与广大客户携手并进，共创辉煌！菏泽三洋溴化锂调试

    为了使溴化锂机组能安全地运行，运行人员要经常观察溴化锂机组的运行情况。即使是全自动控制的溴化锂机组，也应勤于观察，以便在溴化锂机组产生故障前，就能迅速得到控制，溴化锂机组的运行观察是运行人员日常的工作事项，飞龙就跟大家说说溴化锂机组运行时观察事项：液面观察。经常观察发生器的液位主要是观高压发生器的液位。高压发生器液位过高或过低都会给机组带来不利影响，基至损伤机组。若高压发生器的液位偏离规定值，有可能是溶液调节（特别是阀门执行机构）出现故障，也可能是浮球和浮球线出现故障。或者是液位设定值不准确。应立即查明原因，及时消除。经常观察吸收器的液位引起吸收器液位高低变化的原因很多，其中因外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同的外界条件下，液位发生变化，主要是机组真空度不够，冷剂水被污染，以及溶液循环量不当等所致，应进行溶液取样分析并认真解决。随时注意蒸发器的液位与吸收器液位变化相同，外界条件变化引起蒸发器液位的变化是正常的。在相同的外界条件下，冷剂水液位过高，主要是冷剂水污染或真空度不够引起的。冷剂水颜色的观察从视镜中可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色。菏泽三洋溴化锂调试山东飞龙制冷设备有限公司以快的速度提供好的产品质量和好的价格及完善的售后服务。

    溴化机组能量调节特性有其下限。蒸汽型溴化锂吸收式机组能量调节范围一般为20％~100％；燃气直燃型为25％～100％；燃油直燃型机组为30％～100％。如果溴化锂机组的能量在调节范围之内，则运行正常。但运行中应注意蒸发器中冷剂水量的不足，避免冷剂泵吸空；以及因溶液质量分数低，使吸收器中溶液量增多，影响吸收器的抽气能力等。此外，对蒸汽型溴化锂吸收式机组，低负荷时，工作蒸汽压力较低，蒸汽凝水的泄放恶化，此时应注意机组蒸汽凝水的排激性能，采取以下揹施：蒸汽调节阀的口径应尽可能选大一些，使低负荷时蒸汽的损失尽可能小。减少冷却水量，提高冷凝压力，以降低机组的能量，即采用冷却水量变化来调节冷量，不致引起蒸汽压力过分下降，以保持凝水排泄性能。减少蒸汽凝水系统的阻力。低负荷凝水排出压力较低时，为输送凝水至较高的压力场所，应尽量减少蒸汽凝水系统的阻力。必要时可酌情考虑设置凝水箱与凝水泵。当低于能量调节范围下限时，机组作间歇运行。对于热水及蒸汽型机组，间歌运行相对来说比较可靠。停机时，机组进行稀释循环，然后冷剂泵及溶液泵停止，机组停止运行。随随着冷水温度的上升，机组又按自动程序再次起动。但对直燃型机组间歇运行。

    溴化锂机组清洗维护保养任何品牌的溴化锂空调机组在运行一段时间之后，难免有水垢杂物等阻碍溴化锂空调换热效果，难免造成机组效率的降低，飞龙跟大家详细说说溴化锂空调机组的清洗维护保养。溴化锂空调机组冷却水系统结垢问题溴化锂空调冷却程中，因不断蒸发而浓缩，会产生沉积物附着(即结垢)。结垢的原因一般有钙、镁离子盐的结晶沉积、腐蚀产物的沉积、生物粘泥吸附和沉积等；大气中粉尘被冷却水吸附后沉积在机组冷凝器传热管内部，水在循环过也是水垢形成的重要因素之一。冷（热）媒水系统腐蚀问题溴化锂空调冷（热）媒水系统在循环中，水中的溶解氧、二氧化碳和腐蚀性离子的共同作用，造成溴化锂空调主机和管路系统的腐蚀。闭式循环水中的微生物滋生会导致生物粘泥产生，堵塞溴化锂空调主机冷凝器传热管，同时造成严重腐蚀。不良危害（影响）（影响）溴化锂空调水系统如水质处理不达标，就会造成主机冷凝器传热管部位的结垢和腐蚀，给主机的安全运行带来严重危害，主机的制冷性能和使用寿命将受到严重影响。，因此当水垢或污垢覆盖冷凝器传热管的换热面时，冷凝器传热管热阻变大传热性能下降、主机制冷出力大幅衰减、单位制冷量能耗上升热效率降低、运行成本增加。山东飞龙制冷设备有限公司设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。

    溴化锂溶液再生溴化锂溶液是一种盐水，溴化锂制冷机在运行一定时间后将发生一些不良变化，如机组气密性保持不好，溴化锂溶液本身变质，缓蚀剂失效，使溴冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物，其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率，一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力，使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使溴化锂制冷机运行时达到比较好制冷效果，节约能源，尽量减轻腐蚀，延长机组寿命，使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时，要定期抽样检测，如发生(杂质离子超标，溶液变色、变浊、缓蚀剂失效，PH值变化等)现象，则一定要及时进行溴化锂溶液再生处理。溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行重新加工处理。再生的方法、原理和所用的化学试剂与自行调整相同。所不同的是去除杂质比较彻底些，同时还可除去溶液中的异辛醇混污物。溴化锂溶液再生一般流程为:初调PH值→蒸发浓缩(再生溴化锂溶液如果溴化锂含量大于50%，需先用蒸馏水稀释)→冷却过滤→补加铬酸锂和调节PH值(调节PH值也可用PH值为3左右的铬酸锂溶液和氢氧化锂溶液)→用蒸馏水调整溴化锂含量(调整前溴化锂含量要大于50%)→合格产品。补加用的铬酸锂一般都是自行制备的。山东飞龙制冷设备有限公司迎接挑战，推陈出新，与广大客户携手并进，共创辉煌！菏泽三洋溴化锂调试

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    说明冷剂水已被污染。此时，应进行冷剂水取样，测量其相对密度。若冷剂水的相对密度超过，则应及时进行冷剂水的再生处理。冷媒水出口温度的观测应经常观测机组冷媒水出口温度的变化。如果冷媒水出口处的温度升高，要分析原因。外界条件变化导致的温度升高是正常的现象，但机组性能下降，则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机组内存有非凝性气体是机组性能下降的重要原因。一旦确定机组性能下降是气密性不良造成的，说明机组存在泄露。则要设法停机检漏。机组若无法停止运行，可帮用增加抽气次数来补救，但应加强对真空抽气系统的管理，并且尽快地停机检漏。气密性不良或溴化锂机组内存有非凝性气体是冷媒水出口温度升高的重要原因，但不是的原因。此外，若冷剂水被污染、溴化锂机组结晶、表面活性剂量减少及机组传热管内有污垢等，也会使冷媒水出口温度上升。冷却水的观测在溴化锂机组运行的过程中，还要观测冷却水的进、出口的压力差及温度差。如果有较大变化，则要分析原因。若其他参数变化不大，可能是传热管结垢或传热管口被堵塞，也可能是冷却水室隔板垫片破裂，造成部分短路等原因，应仔细分析。融晶管的观察在机组运行的过程中。菏泽三洋溴化锂调试

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