宁波压膜机

时间:2024年04月06日 来源:

    两个滚轮支架7之间放置有fpc膜滚轴6,fpc膜滚轴6的圆周面前侧与出膜滚轴组13的中间对应,单片机16的输出端电连接电机10的输入端,单片机16的输入端电连接外部电源的输出端,通过出膜滚轴组13带动fpc膜自动向下拉出;切割单元8:两个挡板4之间设有切割单元8,切割单元8位于出膜滚轴组13和fpc膜滚轴6之间,通过切割单元8切割fpc膜,能够使电路板四周fpc膜切口整齐,且不会沾染碎屑;输送单元14:两个挡板4之间位于出膜滚轴组13的下方设有输送单元14,通过输送单元14和出膜滚轴组13的配合能够在输送电路板的同时,使电路板与fpc膜之间初步压紧贴合;热压滚轴组12:两个挡板4之间位于输送单元14后方通过轴承转动连接有热压滚轴组12,热压滚轴组12包括相互平行的从动滚轴121和主动滚轴122,主动滚轴122内均匀设置有电热丝15,电热丝15的输入端通过电刷滑环连接单片机16的输出端,主动滚轴122的一端连接电机二11的输出轴,电机二11设在其中一个挡板4的侧面,电机二11的输入端电连接单片机16的输出端,通过热压滚轴组12能够对fpc膜加热的同时,进一步压合fpc膜与电路板,使fpc膜与电路板之间紧密贴合,防止起褶皱;其中:还包括支撑腿2,底板1的下表面四角均设有支撑腿2。压膜机自带清洁、湿压功能。宁波压膜机

    电路板四周的fpc膜缺口参差不齐,碎屑粘染与电路板上使用时有短路的可能,且电路板和fpc膜无法紧密贴合,容易起皱,降低了电路板质量和使用寿命。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种柔性电路板压膜机,电路板四周fpc膜切口整齐,不会沾染碎屑,能够使电路板和fpc膜紧密贴合,不会起皱,提高电路板的质量和使用寿命,可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种柔性电路板压膜机。极豪自动化设备(深圳)有限公司秉承“质量为先,服务至上”的企业精神,致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。目前公司的产品线包括以下设备:FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机(手动压膜机自动放板)。公司注重产品质量和客户服务,致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备(深圳)有限公司以不断创新和持续改进为动力,努力满足客户的需求,并在线路板设备行业中保持竞争优势。包括底板、切割单元、输送单元和热压滚轴组;底板:所述底板的上表面设有对称的挡板,其中一个挡板的一侧设有电机和单片机。云浮卷对卷压膜机找哪家自动压膜机有:FPC片对片、片对卷自动压膜机、卷对卷自动压膜机、手动压膜机。

    且工艺通孔大于电子设备的尺寸。极豪自动化设备(深圳)有限公司秉承“质量为先,服务至上”的企业精神,致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。目前公司的产品线包括以下设备:FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机(手动压膜机自动放板)。公司注重产品质量和客户服务,致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备(深圳)有限公司以不断创新和持续改进为动力,努力满足客户的需求,并在线路板设备行业中保持竞争优势。从而保证保护膜能顺利贴向电子设备上。推荐的,所述滑动机构包括沿所述压膜机构运动方向布置的导向件和滑动配合于所述导向件的滑块,所述压膜机构安装于所述滑块。导向件为分设于所述工艺通孔沿贴膜方向两侧的导杆,压膜机构通过分设于导杆上的滑块导向,其导向更加平稳、精度更高。推荐的,所述滑动机构还包括设置在所述导向件下方且与所述导向件平行的导槽,所述滑块下方设有与所述导槽配合的导轮,进一步提高了滑动结构导向的精度和平稳度。推荐的,所述滑块下方设有两个所述导轮,两个所述导论分别于配合于对应的导槽,其结构更为稳定。推荐的。

    并在线路板设备行业中保持竞争优势。所述止挡和所述第二滑槽底部之间嵌设有所述弹性件,滑槽和第二滑槽相通,且由于止挡的尺寸大于滑槽尺寸,因此能进一步防止支撑件从盖体脱出,结构更加稳定,使用寿命更长。推荐的,所述止挡上端部设置有卡柱,所述弹性件为弹簧,所述弹簧一端套接于所述卡柱,使弹性结构更加稳定,避免长时间使用后弹簧发生错位变形或脱出变形。推荐的,所述支撑件上端部开设有卡槽,所述弹性件为弹簧,所述弹簧一端安装于所述卡槽内。推荐的,所述支撑件的下端部为弧面结构,使盖体在逐渐下压过程中,支撑件受力时的主要分力始终朝向其轴向方向,受力较为平衡,进一步保证了支撑件弹性滑动的稳定性。推荐的,所述盖体朝向所述支撑机构的端部设置有提手,便于在贴膜完成后提起盖体。盖体在复位过程中,保护膜的保护层与膜片分离,从而实现保护层的离膜工序。推荐的,所述盖体上开设有工艺通孔,所述推压组件包括滑动机构和滑动设于所述滑动机构的压膜机构,所述压膜机构可弹性上下运动于所述工艺通孔内,压膜机构沿贴膜方向稳定滑动,以将所述保护膜贴向电子设备。需要说明的是,当盖体转动放置于底座上时,工艺通孔处于电子设备上方。双压轮技术拥有比普通压膜机的生产速度更快,产能更高。

    所述底座向内凹陷设置有容置所述电子设备的定位腔,所述定位腔一端滑动设置有锁紧机构以将不同类型的电子设备固定;具体的,所述锁紧机构包括挡臂、第二导向件、连接所述挡臂和所述第二导向件的第二滑块,以及连接所述第二滑块和所述底座以将所述挡臂弹性回位的第三弹性元件,其结构简单、操作方便,可对电子设备进行稳定的定位。推荐的,所述第二导向件为导杆,使导向更加稳定准确,且使用寿命长。推荐的,所述挡臂连接设置有拉把,便于对挡臂进行操作,以使电子设备固定于定位腔内。推荐的,所述定位腔远离所述拉把的一端设置有工艺凹部,以避让电子设备突出于外壳的结构,例如摄像头。推荐的,所述定位腔底部铺设有绒布材料,以保护电子设备的外壳。推荐的,所述定位机构包括分别对应设置在所述工艺通孔两端的定位柱。推荐的,所述定位柱包括间隔设置的柱体和第二柱体,所述柱体和所述第二柱体的尺寸大小不同,四点定位的设计可以保证对保护膜的准确定位,且柱体和第二柱体尺寸大小不同的设计可避免保护膜安装时发生错装。推荐的,还包括对位机构,所述对位机构包括设置在所述盖体朝向所述底座一侧的对位件,以及设置在所述底座且与对位件配合的第二对位件。卷对卷压膜机采用纠偏收放卷方式,使压膜过程中不会偏移,以保证卷料压膜更换稳定。河北卷对卷压膜机厂家

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    从而保证保护膜能顺利贴向电子设备上。推荐的,所述滑动机构包括沿所述压膜机构运动方向布置的导向件和滑动配合于所述导向件的滑块,所述压膜机构安装于所述滑块。导向件为分设于所述工艺通孔沿贴膜方向两侧的导杆,压膜机构通过分设于导杆上的滑块导向,其导向更加平稳、精度更高。推荐的,所述滑动机构还包括设置在所述导向件下方且与所述导向件平行的导槽,所述滑块下方设有与所述导槽配合的导轮,进一步提高了滑动结构导向的精度和平稳度。推荐的,所述滑块下方设有两个所述导轮,两个所述导论分别于配合于对应的导槽,其结构更为稳定。推荐的,所述压膜机构包括与所述滑动机构连接的支架、可上下运动的压膜件,以及弹性连接所述支架和所述压膜件的第二弹性件,所述压膜件可弹性下压以带动保护膜压向所述电子设备。贴膜时,通过外力按压所述压膜件,从而使保护膜贴向电子设备,因压膜件具有弹性件的缓冲作用,能有效减少对保护膜的冲击,不容易损伤保护膜;而且在外力不按压压膜件弹性复位以避免与保护膜接触,从而避免误贴,其操作简单,贴膜的质量高。推荐的,所述压膜件包括推压手柄、支撑架和滚轮,所述滚轮转动设置在所述支撑架远离所述推压手柄的一端。宁波压膜机

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