江苏SL2型LPV系列同步顶升系统多点多泵容积

时间:2024年04月19日 来源:

上海耐斯特SL6型SV系列连通器型分流顶升设备主要组成产品及特点:构成产品:同步阀架SV44-V82C,具备分流、每路单独调节流量和短暂截止流量的功能,是同步调整的主要部件。液压泵站EPM3440WT,为执行部件液压油缸提供液压动力油。液压油缸RHD1002,主要执行元件,根据情况进行顶升或者下降。单台承重从50至1000吨。单作用双作用均可适用。液压软管HC7220C,连接液压泵站和液压油缸的系统元件,执行同步系统的液压油输送。具备3倍的安全系数。快插连接。调节阀组控制油液流向和流量,使多个千斤顶协同工作,达到同步顶升的目的,确保结构安全稳定。江苏SL2型LPV系列同步顶升系统多点多泵容积

同步顶升系统

RCL/RDL系列远程智能控显示制台,通过网线有线连接或者WIFI无线连接,可以实时控制远程设备的操作和显示远程设备的操作界面。RCL系列远程智能控制显示台,通过工业电脑触摸屏实时操作,屏幕界面和远端的设备界面实时同步,可使设备操作人员远离具有射线辐射,有毒气体,危险的环境。整体式铝制外壳,轻便坚固,粗壮型铝合金把手,适合操作人员使用。SL系列高精度位移传感器,测量精度max达0.5u,适用多种需要位移反馈的控制工况;采用拉绳、磁致、电阻、磁栅和激光等多种方式,可根据应用工况可安装于液压油缸内侧或者外侧。SL系列高精度输入电压为24V和220V,可输出4-20mA电流、SSI、RS485等多种信号至智能控制台。SL系列高精度位移传感器有多种规格的行程,匹配不同长度的传感器信号线,采用快插接头方式连接。山东SL3型SP系列同步顶升系统多点多泵容积同步顶升技术,多点协同,保持平稳性。

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上海耐斯特同步顶升设备基本概念:“同步点”与“顶升点”的区别:3、油缸间关系:同步点:每个“同步点”处的多个油缸,油路互相串通。顶升点:每个“顶升点”只有一个油缸。传感器数量:一个位移传感器。不一定有位移传感器。设备采用闭环同步控制。由电脑控制台发出指令,液压泵站和液压油缸执行动作,传感器反馈信息给电脑控制台进行汇总运算并纠正同步差值,实现位移高精度同步。同步控制点常规为4点,8点,12点,20点,可至100点。

在建筑工程领域,同步顶升系统可以用于大型建筑物的施工。传统的建筑施工通常需要使用大型起重机进行吊装,而同步顶升系统可以通过顶升建筑物的方式来实现施工。这种方式不仅可以减少对起重机的依赖,还可以提高施工效率。除了上述的应用领域,同步顶升系统还可以用于其他领域,如船舶制造、矿山设备维修等行业。它的优点是操作简单便捷、顶升速度快、控制精确,可以有效提高工作效率和安全性。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。

强大的数据处理能力,实时反馈系统状态。

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SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术类型归属:归属系列LPV系列。系统特点:程序控制伺服控制闭环同步;同步系统操作方式:工业型电脑触摸屏设置按钮操作。同步精度类别:超高精度;位移同步max精度:0.1-1mm。位移定位max精度:0.1-1mm。力同步控制精度:0.1MP。;同步速度:常规速度30mm/min;高速度300mm/min。控制策略:闭环控制策略,传感器反馈型。设备精度高,产品成熟稳定。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。同步顶升系统超高精度控制,确保每一次顶升与定位的准确无误。山东SL2型LPV系列同步顶升系统多点多泵容积

伺服控制智能型超高精度同步精确定位功能,满足高精度作业需求。江苏SL2型LPV系列同步顶升系统多点多泵容积

赫曼SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备技术性能:多点同步精度:3%-10%;同步点数: 4, 6, 8, 12, 24点;额定压力:70 Mpa;同步方式:等容积同步;操作方式:无线控制器操作;连接方式:无线信号连接;设备特点: 移动保管便利,操作方便;具备每个同步点的实时重量显示功能,可选择位移传感器显示实时位移值,通过“预顶升”实现整体的“一键找零位”功能,典型型号:HJA15024。可为您提供基于超高压液压和智能程序控制,机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案。用于重载物体的同步升降。江苏SL2型LPV系列同步顶升系统多点多泵容积

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