南京风冷干燥机设备
干燥机(加热再生吸附式干燥机)在解吸过程中所消耗的气量有两大用途: 1、作为热能载体将解吸过程需要的热量均匀地输送至吸附床中; 2、作为解吸后重返气相的水分载体将水蒸气带到塔外。 根据吸附剂变温解吸特性,任何吸附剂对解吸温度都是有要求的,例如活性氧化铝要求解吸气进塔温度在230~280℃,离塔温度要求为100~150℃。进塔温度高,单位质量解吸气所携带的热量多,可以节省气量消耗;解吸气离塔温度高,单位质量解吸尾气所能携带的水蒸气量也多。所以从节约用气的角度讲,在允许范围内解吸气温度总是高一点为好。但在加热再生干燥机中,由于解吸气取自环境空气,基本上不存在耗气成本问题,所以一般可取温度下限制,以节约热能消耗。对“微热”再生干燥机这部分数量则另当别论。干燥机是现代生活中不可或缺的家电之一。南京风冷干燥机设备
干燥机按加热方式,干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式干燥机又称间接式干燥机,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;介电式干燥机是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥。 优势:1、采用高性能蒸发器,超大换热面积,传热温差小,蒸发器出口空气温度更稳定浙江干燥机找哪家它还可以用于处理含有挥发性成分或热敏性物质的物品,应用范围广。
鼓风吸附式干燥机的安全使用须知 鼓风吸附式干燥机属于加热再生干燥器,它的工作原理是采用鼓风机抽取环境空气,利用经过加热后的空气来再生吸附塔的干燥剂,避免了微热再生吸附式干燥机在加热阶段的耗气损失,只是再冷吸阶段采用一小部分成品气,因此整体耗气量小,特别适用要求再生气耗量小的场合。 鼓风吸附式干燥机采用质量的切换阀门,稳定可靠。能 工作流程的完整性,延长元器件的工作寿命;压力损耗小;前置过滤装置 鼓风机和吸附剂不受污染,延长使用寿命;独有的气体扩散装置和再生管路设计,确保气体扩散均匀,散热快,再生彻底。在有过剩蒸汽的场合,可以利用过剩的蒸汽取代电热加热器,以节省电能。
干燥机的干燥效果: 压缩空气品质的好坏,很大部分取决于干燥机的干燥能力。选择干燥设备要了解市场上不同品牌的技术优势和产品质量。 参考因素包括:干燥机的持续干燥效果是否达标、运行能耗是否相对较低、吸附剂的后续更换是否简单容易等。 四、空压机的排气量和压力 一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa,老标准为0.8MPa。排气量是空压机的主要参数之一,干燥机的用气量要和空压机的排气量相匹配,并留有10%的余量。 五、空压机的末端出气温度 在对压缩空气进行节能改造的时候,大多数企业会选择具有吸附功能的干燥机,其吸附特性决定了还需考虑空压机的末端出气温度。节省空间:干燥机可以极大地减少物品的体积,使其更加紧凑,从而节省存储空间。
干燥机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的优操作条件下,开发和改进干燥机;另外,大型化、强度高、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是干燥机发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥机,如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等。发展潜力: 干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥机等;还要发展干燥机的自动控制技术、以保证操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。干燥机优点:设备结构简单,不需外加热设备,易实现自动操作。甘肃正规干燥机
冷冻式干燥机可以处理各种温度和湿度的空气,满足不同生产工艺的需求。南京风冷干燥机设备
压缩空气后处理的油水分离器特点与原理 压缩空气油水分离器,实际上是压缩空气用气液分离器,它不是油和水的分离,是用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质,使压缩空气得到初步净化。分离出来的油和水一起从排污口排放掉。一般使用压力不受限制,使用温度应在常温。QF气液分离器的工作原理是:当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化,再依靠离心作用,将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。如图所示为常见的撞击式和环形回转式油水分离器。压缩空气自入口进入分离器壳体后,气流先受隔板阻挡撞击折回向下,继而又回升向上,产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下,从空气中分离析出并沉降在壳体底部,定期打开底部阀门即可排出油滴水滴。经初步净化的空气从出口送往储气罐。
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