宝山区大型压片机厂家电话

时间:2024年04月22日 来源:

    压片机调度系统(压力调度、充填调度)调度系统包括压力调度系统和充填调度系统,常见故障剖析及处理办法:(1)调度失灵:一般情况下,调度失灵是手轮螺丝松动使手轮调度不起作用,或是调度蜗轮卡死所造成的,此时要查看调度手轮和蜗轮,并可以通过紧固螺丝、润滑滚动蜗轮等办法处理。(2)充填不稳,主要原因有:1)物料要素,制粒不均匀或物料流动性差;2)冲模具磨损构成片型不一或总高明差;3)料斗高度调度不妥,加料器后边格栅填料不足;4)充填轨组件中的充填前轨磨损严峻,发生跳冲,此时应替换充填轨组件;5)充填轨组件中升降杆磨损严峻,导致调整空位大而发生充填轨颤动,此时应替换充填轨组件;6)加料器底面磨损严峻,构成加料器底面与转盘空位不均匀;7)刮粉板磨损严峻,导致刮粉作用差,此时应替换刮粉板;8)下冲吸尘作用差,发生塞冲。(3)片剂懈怠或片剂外观质量欠好:片剂懈怠或外观质量欠好,主要由压力偏小、颗粒不均匀、含水量偏低或物料成分不易约束构成,处理办法是调整压力手轮增加压力、调整颗粒及辅料成分,颗粒过干可喷75%的乙醇湿润。(4)压片时机器振荡有较大响声:压片时,机器有较大响声系由于两头压力不均衡构成,调整压力处理。 压片机的维护保养非常重要,定期清洁和检查可以延长设备寿命。宝山区大型压片机厂家电话

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    综观这几年我国制药机械压片机生产的迅速崛起,其主要表现在下列几个方面:3.多功能化。压片机的多功能化既是标志着制药机械厂研发的水平,也体现着用户个性化的需求。例如:有天和厂的ZPW23压片机能压双层片、环形片;ZPW27压片机能压三层片、环形片;ZPW26压片机能压包芯片;YH20压片机能压电池环,这些产品的开发成功,适应了制药、食品、电池、电子、乳品行业对压片机多功能的要求。4.符合GMP要求。近年市场上推出的产品基本上都符合GMP要求。5.中试、小试实验室用压片机,为适应实验室用户及小批试制的用户,近年天和推出的ZP198系列。6.大压力的压片机。随着各种药品对压力及预压力的要求,天和公司的YH20冲的主压力达250千牛。7.随着GMP改造的完成,未来几年总量需求将趋于减少,特别是一些中低档压片机,高速压片机的需求仍将上升。 徐汇区多功能压片机报价压片机的基本结构是由冲模、加料、填充、压制、压片等组成。

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压片机润滑油怎样选择?压片机在选择润滑油的时,是否应该选择粘度越高的油脂越好呢?其实不是的,压片机如果选用高粘很容易粘住药粉,导致润滑失效;所以应该是选择粘度适中的润滑剂。压片机选用润滑油,应当根据设备的运转速度,自动泵送润滑设置的时间和车间粉尘等问题;再来考虑选用哪种粘度的润滑油,当然必须要选用符合FDA食品级的润滑油。食品级的润滑油可以有效防止污染粉料,并且有较好的耐磨性和润滑性,可以有效保持压片机的润滑。

压片机(TabletPressMachine)在制药工业上的应用很***。根据定义,压片机是可将干性颗粒或粉状物料通过模具压制成片剂,并可自动连续生产的机械。压片机的转盘速度,物料的充填深度,压片厚度均可调节。部分压片机配有吸粉箱,通过吸嘴可吸取机器运转时所产生的粉尘,避免粉尘粘结堵塞,并可回收原料重新使用。而根据分类,压片机可分为:单冲式压片机,花篮式压片机,旋转式压片机,高速旋转式压片机等。***我们的主角是药片压片机。药片压片机,也叫冲片机,在机器大小上来说比较小,在电机停电时还可以手动摇。由于会受到保存,运输的要求,压片机的参数设定会有一定的要求,避免出现外观问题与厚度不一致,所以在压片前对压片机进行调试是非常有必要的。压片机的压力和片剂的硬度有很大关系,是有一个零界点的。

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造成压片机片重差异的情况以及解决方案。颗粒药粉原料问题:(1)颗粒内细粉太多或颗粒的大小相差悬殊,颗粒粗细分布不匀,压片时颗粒流速不同,导致充填到中模孔内的颗粒粗细不均匀,如粗颗粒量多则片轻,细颗粒多则片重。解决方法:应将颗粒混匀或筛去过多细粉,控制粒径分布范围。(2)颗粒流动性不好,流入中模孔的颗粒量时多时少,引起片重差异过大而超限;颗粒流动不畅或者颗粒中混有纤维头等异物;颗粒分层。解决方法:应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等,改善颗粒流动性。上道工序把好质量关,杜绝颗粒内的异物;及时解决颗粒分层,减小粒度差。(3)如有细粉粘附冲头而造成吊冲时,可使片重差异幅度较大。解决方法:下冲转动不灵活,应及时检查,拆下、清理干净下冲与中模孔。(4)较小的药片选用较大颗粒的物料。解决方法:选择适当大小的颗粒。压片机的发展趋势是向自动化、智能化方向发展,提高生产效率和品质。普陀区自动化压片机供应商

压片机操作简单,维护方便。宝山区大型压片机厂家电话

压片机压片过程中的裂片又称顶裂,是指在压片机离开模具孔后,一层振动表面朝上的薄层裂开。有时片剂的腰部会裂成两段,但这种现象发生的频率较低。产生裂纹的原因是药片被推出模具孔后脱落。大多数裂纹是因为颗粒中有太多的细粉末。在压缩过程中,颗粒中有空气。压缩速度相对较快,冲孔和模孔之间的间隙相对较小。因空气不会从颗粒中排出,而是封闭在片剂中,当没有压力时,空气会膨胀,从而导致裂纹。根据上述情况,我们应首先为颗粒中的细粉制作预加载装置,使空气逸出。然而,许多情况无法解释。例如,直接压制超过100目的微晶纤维素和可压缩淀粉粉末不会导致开裂。在高压下会出现裂纹,可适当减小压力以防止裂纹。如果颗粒过于干燥,则会出现裂缝,因此含水量也起着关键作用。裂纹的原因是颗粒的不当压缩行为。颗粒的弹性比较强,压片的弹性比较高,压力不均匀也会造成裂片。宝山区大型压片机厂家电话

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