上海精确称重设备定制

赫曼SEPC系列PLC控制多点同步泵站在设备连接方面，SEPC系列PLC控制多点同步泵站采用快速插头连接方式。泵站内置多路液压油路快插接头和传感器快插接头，管线连接均采用快插方式，极大地简化了现场操作过程，提高了工作效率。在技术性能方面，SEPC系列PLC控制多点同步泵站具有多种规格可选，同步点数包括2、4、6、8等，额定压力和流量范围***，电机功率也可根据实际需求进行选择。这些灵活的配置选项使得泵站能够适应各种不同的应用场景和需求。通过内置称重软件，实现自动称重和找寻重心。上海精确称重设备定制

上海耐斯特液压设备有限公司 WHS系列高精度型称重设备精度和选型表：1）WHS系列1型：传感器精度0.05%/万分之五；称重系统精度：0.05%/万分之五。2）WHS系列2型：传感器精度0.05%/万分之五：称重系统精度0.3%/千分之三。3）WHS系列3型：传感器精度0.3%/千分之三；称重系统精度0.5%/千分之五。5)EHS系列1型:传感器精度0.25%/千分之二点五；称重系统精度1%/百分之一。6)PHS系列1型:传感器精度0.25%/千分之二点五;称重系统精度1%/百分之一。天津70Mpa精确称重设备工况通过控制液压千斤顶把重物顶起，将重物全部载荷转移到液压千斤顶上，然后通过高精度传感器检测重量。

赫曼控制WHS系列高精度型电脑控制称重设备通常涉及一系列步骤，系统启动与初始化：打开电脑控制系统，进行系统自检和初始化。检查所有传感器、执行器以及连接线路是否处于正常工作状态。参数设置：根据实际称重需求，设置目标重量、称重精度等参数。配置设备的工作模式，如连续称重、累计称重或单次称重等。校准与调整：定期对设备进行校准，确保称重结果的准确性。根据实际情况调整传感器的灵敏度，以适应不同物料的称重需求。物料放置与监测：将待称重物料放置在称重平台上，确保物料分布均匀。通过电脑控制系统实时监测物料的重量变化，确保称重过程稳定可靠。

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）专为多点称重设计，可实现大吨位平台模块或重型构件的精确称重。基于多点同步顶升和同步下降实现的称重功能，称重重复精度0.5%FS。闭环同步控制通过位移传感器、高通断电磁阀和控制程序实现检测-执行-运算整个过程，顶升同步精度不受油缸大小差异、构件荷载分布不均匀的影响，同步精度可达1mm。赫曼作为具备研发制造能力的工程解决方案，也可根据客户的特殊需求，提供完全个性化的定制设计方案，产品和技术服务。可以把重量体现在显示屏上，并将重量数据等打印出来。赫曼作为专业的研发制造商。

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）精确称重设备重量传感器模式下，重量传感器放置在SPMT车板与被称重结构之间的称重垫墩上，可根据被称重结构物的具体形式灵活设置传感器放置位置及数量。该模式下整个系统的测量误差在实际称重重量的1%以内；液压传感器模式下，外置液压传感器安装在SPMT液压悬挂系统的检修接口上，可根据SPMT车组规模及分组编点方式灵活设置液压传感器安装位置及数量。该模式下整个系统的测量误差在实际称重重量的2%以内。称重设备通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具。江苏高精度精确称重设备制造商

模块化设计；称重控制台，称重泵站和称重油缸及称重传感器四大模块灵活组合。上海精确称重设备定制

上海赫曼液压设备公司 具有丰富的工程解决方案经验，在2013年，赫曼为烟台中集来福士海洋工程有限公司的海工工程平台悬臂梁称重定制了一套12点电脑同步控制高精度称重设备，单点称重能力为500吨，重复称重精度为0.5%，全电脑控制和操作。该称重系统根据悬臂梁的特殊低矮高度定制称重油缸。系统由1 个STC 系列同步称重控制器；2 台SEPC 系列称重泵站；12台大吨位液压油缸；12台称重传感器和12 个位移传感器及其他通讯电缆及液压辅件组成。上海精确称重设备定制