天津机制砂烘干机生产过程

性能特点：1、三筒烘干机结构采用套筒式,使物料快速烘干。2、设计筒体自我保温,使热效率达到80%以上。3、产品构造精致,运转平稳。4、烘干效果好,吨干料煤耗小于8kg。5、燃料可适用煤油汽。能烘干20mm以下的块料料粉状物料。6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低于60%。7、可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。8、出气温度低,除尘设备使用时间长。9、无需大小齿轮转动,采用拖轮转动。10、出料温度低于60度。可连续生产包装。三筒烘干机的体积减少了一半，基建和厂房布局成本较大程度上降低。天津机制砂烘干机生产过程

工作原理：物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到较佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。辽宁制砂烘干机三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好。

烘干机怎么用？1、燃料燃值的高低、各部分保温质量的优劣、湿物料含水分的多少、喂料量的均匀程度，影响到烘干产品的质量，影响到燃料的消耗量。所以使各部分尽可能达到理想状态是提高经济效益的有效途径。2、停车时应先把热风炉熄火，烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度时才能停车。禁止高温停车，防止筒体弯曲变形。3、遇到突然停电，应立即把热风炉熄火，停止喂料，每隔15分钟盘动筒体转半圈，直至筒体冷却为止。此项操作规程应有专人认真负责，违反此项规程将会造成筒体弯曲。筒体严重弯曲将会使沙子烘干机无法正常使用。

二筒烘干机具有干燥效率高、能耗低、操作简便等优点，普遍应用于化工、制药、食品、轻工等行业中。在实际应用中，简烘干机需要根据物料的不同性质和湿度，对热风装置和排风装置进行合理设计，以达到较佳的干燥效果。此外，还需要对筒体内部进行定期清洗和维护，以保证设备的正常运行。二筒烘干机是一种常见的干燥设备，其工作原理主要是通过旋转筒体和热风的作用，将湿度较高的物料进行干燥处理。三筒烘干机具有干燥效率高、能耗低、操作简便等优点，普遍应用于化工、制药、食品、轻工等行业中。对于使用者来说，需要根据物料的不同性质和湿度，对热风装置和排风装置进行合理设计，以达到较佳的干燥效果。此外，还需要对筒体内部进行定期清洗和维护，以保证设备的正常运行。烘干机由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，所以被普遍应用。

三筒烘干机滚筒的速度决定了沙粒在滚筒中的干燥时间。速度越高，沙子停留在滚筒中的时间越短，相应的干燥时间也将减少。如果砂的含水量低，则在保障砂的干燥标准的前提下，可以加快滚筒的转速，可以增加工作效率。如果沙子中的水含量高，则可以减小滚筒的转速以增加沙子。三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高48-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3。煤耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上，已在水泥和选矿企业得到了普遍的应用。三筒烘干机的运动过程是这样实现的：被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒，内筒内部设有许多螺旋状扬料板。西藏腻子粉烘干机报价

三筒烘干机操作方便、故障少、安全性高。天津机制砂烘干机生产过程

单筒烘干机和三筒烘干机怎么选择？哪个好？三回程烘干机：1、设备投资是国外进口产品的20%，采用*新防磨技术及特殊材料。烟气温度高的区域采用优良锅炉钢板制作，使用寿命较大程度上提高。2、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程好选择产品。3、烘干机套筒设计、单位容积蒸发强度大，热能利用率高;特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率只为35%)比传统单筒烘干机提高热效率达35%以上，节能效果较好。天津机制砂烘干机生产过程