山东自动化全液压电液锤销售厂家

时间:2024年05月14日 来源:

电液锤能量利用率高,可以节约能源与蒸空锻锤不同、电液锤采用液压或液气驱动。以采用液气驱动的情况下,工作前向锤的工作气缸一次充入定量的压缩氮气,工作期间并不向外排气,通过压力的改变,使定量封闭的气体进行反复地压缩蓄能、膨胀作功。输入的是液体压力能,得到的是气体膨胀功并转变为打击能量。电液锤的主要能源消耗是电机消耗的电能,因此它的能量有效利用率比蒸一空锻锤高得多。达到70~90%。电液锤锤杆厂家简述电液锤设备的安装使用简单。电液锻锤简化了动力装置,可以节约投资,液压系统自成一体与锻锤配合紧凑,而且也不复杂。既不需要蒸一一空锻锤所必需的大型动力设备(锅炉或空气压缩站),又可以使用户安装方便、上马快、且占地面积小,从而节约了投资。全液压电液锤尤其适用于锻造薄壁类锻件、不易充填模具型腔的薄筋类锻件和高度公差要求严格的锻件。山东自动化全液压电液锤销售厂家

山东自动化全液压电液锤销售厂家,全液压电液锤

但对于多模腔锻造的模锻锤实施“换头”改造,“柔性细锤杆理论”显然是不适用的。由于多模腔锻造的偏击力很大,再加上终锻时冷击现象严重,所以,导致导轨早期损坏严重,甚至出现“卡锤”现象。因此,我们在进行“换头”改造时,对于多模腔锻造且偏载力大的模锻锤,仍然沿用蒸—空锻锤的“刚性粗锤杆理论”,取得满意效果。 创新设计连缸梁内部结构;早期的电液锤动力头从主操作阀到二级阀阀座是由一根无缝管相连,两端焊接。这根管在工作过程中受交变载荷,锤头回程时该管带载,锤头打击时该管卸荷,周而复始,所以对工况比较恶劣的锤就会出现管子破裂和焊缝开裂的现象。安徽大型全液压电液锤价格全液压电液锤锤头的提升和打击全以液压为动力。

山东自动化全液压电液锤销售厂家,全液压电液锤

猛锤锻压所生产的全液压电液锤是在原液气分缸式基础上研制而成的,它保留了原来液气分缸式电液锤的优点外,还具有一些新的特点。锤头的提升和打击都以液压为动力。即电液锤锤杆活塞上下腔是液压油驱动,其优点为:  A.油的密封比气体工作状况好,不存在油气互串的问题,锤杆活塞密封寿命长,一般可达一年左右。  B. 取消了三杆式的两根气杆,四个铜套、两个外套、两个法兰及相关密封,简化了结构,彻底根除了“气杆漏气”这一问题,降低氮气消耗量,提高了设备正常运转率,减少了故障环节和维修工作量。 

液压或液气驱动的对击式液压锤    热处理锤杆这类锤的共同特点是:采用液压或液气联合驱动;打击行程中,在上锤头下落的同时,下锤头(或锤身)上跳与上锤头实现悬空对击。这不吸取了蒸——空模锻锤、对击锤和高速锤的优点,又在一定程度上克服了它们的缺点。在这一类锤中,德国LASCO公司的GH型电型液压无砧座锤和捷克斯洛伐克SMERAL厂的KJH系列KHZ锤身升式液压锤,具有一定的先进性和代表性。国外的液压锤没有自由锻锤,只有模锻锤,他们的自由锻锤仍然采用蒸汽或压缩空气做动力源。 电液锤的发展趋势    总的来看,德国Lasco八十年代中期以前是发展气液驱动的KGK系列,近年来已转向纯液压驱动的HO系列,英国Massey、德国Beche和Eumoco发展的也是纯液压锤,而美国Ceco发展的纯气动的动力头。可见,传动型式有向单一系统发展的趋势。相比之下,单一系统驱动故障较少靠度性较高,且有回程快,行程次数高的优点。全液压电液锤专业维护,降低维修成本。

山东自动化全液压电液锤销售厂家,全液压电液锤

电液锤的基本动作原理是基于液压气动技术原理,采用泵蓄能器驱动装置,采用“气动驱动,液压储能”的基本动作原理。操作原理见后面的系统图。具体过程如下:启动电机驱动主泵工作,高压油进入主操作阀和蓄能器储能。在主操作阀的控制下,快速泄放阀的放油口迅速关闭。高压油进入主缸,作用于锤杆活塞底部,推动锤头上升(即返回行程),压缩活塞上腔中的氮气。当主操作阀反转时,控制快卸阀的排油口打开排液。在气体膨胀功和锤头下落势能的作用下,可以加速其下落,从而达到打击的目的。电液锤可根据不同的锻造工艺要求,实现以下五种动作:悬挂锤、单行程全行程、任意位置单行程、连续大行程或小行程、快速悬挂锤。电液锤在自由状态下,控制主操作阀阀芯(手柄自由锻造,回位弹簧模锻)至回位,高压油进入主缸下腔,当锤头到达顶部时作用于活塞。控制主操作阀的阀杆使其处于敲击位置,锤头落下敲击。全液压电液锤采用全封闭式结构,有效降低噪音和烟尘。山东自动化全液压电液锤销售厂家

全液压电液锤系统简单,故障率低,提高设备使用率。山东自动化全液压电液锤销售厂家

材料利用率很高由于能量可以控制,因而制坯精度很高,打出的锻件飞边较为均匀,又由于锻造精度高,上下模不会出现错模现象,因此材料利用率很高,为少无切削奠定了基础。低噪音 由于该产品属打击能量可程控设备,因此编制程序,使锻件打成,但不多给剩余能量,因此噪音很小。传统锻锤的操作者是靠听模具打靠声音来判断锻件是否打成,有时判断不准,习惯于多打几下,实际是多余的。无撞顶现象通过精确计算和设计液压系统中阻尼孔和节流孔尺寸,使得锤头到顶缓冲下来,很平稳,无一点撞顶现象的发生。低振动由于该产品打击能量可程控,无多余能量产生,加上锤身下部装有德国技术生产的隔而固品牌隔振器,对周围机床、居民区无任何影响。山东自动化全液压电液锤销售厂家

热门标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责