河南直销称重系统结构图

上海福滴关于液态料智自喂系统浅析（一）智能化饲喂，能够集中供料，远距离输送液态料智能饲喂系统整个饲喂过程全部由电脑控制，高度自动化，可比较大限度地降低劳动力成本。规模100一750头的规模母猪场采用液态料智能饲喂需1一3人。（二）改善猪舍环境，饲料浪费减少液态料完全在密闭的管道内输送，极大改善猪舍内粉尘含量。有资料表明，干料饲喂时猪舍的气源性微生物数量要比液料饲喂高出3倍。饲料浪费可能是直接的（掉到漏粪地板下，被猪践踏，变成粉尘后损失），也可能是间接的（营养素比例不合理等）。经过测定液态料智能饲喂系统精确定量向料槽下料，猪采食后料槽损失的饲料量与干料、湿料槽间有差异。饲料浪费是降低企业利润的重要因素之一。许多干料槽会浪费6％的饲料，有些可高达10％。厩肥撒布系统收集到数据之后，我们还需要对这些数据进行加工来得到抛洒的平均重量，平均速度等若干数据。河南直销称重系统结构图

在农牧业行业中，通常要对牲畜的食物进行严格的控制管理。这就离不开一个机器叫TMR。TMR车的结构组成：搅拌车，会有一个漏斗形的料槽，按饲养配方将粗料，精料，矿物质和微生物充分混合，搅拌加入料槽。底部会装有测量重量信号的称重传感器。主要控制器，在TMR中装入此部件，主要接收底部称重传感器的重量信息和电脑存储的物料信息，以便于对装料，撒料进行控制。辅助控制器，这个部件安装于TMR车的装料点和铲车点，接收来自于主要控制器和电脑数据的连接，以便于提示铲车员，当前原料信息及重量。称重传感器，在饲料搅拌车底部安装TMR称重传感器，用于汇集物料信息，以便于物料人员增加物料。上海福滴采用的是意大利进口轴销式传感器，精度高，承载能力强，不易损坏。陕西撒肥机称重系统电话上海福滴一直在精细施肥的路上不断前行，提升国内精细施肥作业技术水平是我们始终的追求。

上海福滴TMR优势浅析：TMR不仅是在使用效果上，对牛自身的改善上有明显效果。同时在成本控制上也是有优势的。节省饲料成本TMR日粮使奶牛不能挑食，营养素能够被奶牛有效利用，与传统饲喂模式相比饲料利用率可增加4%（Brian p, 1994）；TMR日粮的充分调制还能够掩盖饲料中适口性较差但价格低廉的工业副产品或添加剂的不良影响，为此每年可以节约饲料成本数万元。可以节约很多劳力时间采用TMR后，饲养工不需要将精料、粗料和其他饲料分道发放，只要将料送到即可；采用TMR后管理轻松，降低管理成本。

液态料智自喂系统在猪场生产中的优势三液态料适口性好，猪采食量更大，转化率更高食欲是影响生猪生产性能的一个限制因素，在炎热的天气下，食欲对高产母猪及其他阶段猪群都有严重影响。液态料经过充分的浸湿，饲料中的可溶性营养成分溶于水，饲料颗粒吸水膨胀增加了表面积，变得松软，有利于猪的采食和吸收。对育肥猪（30-105kg）而言，饲料转化率通常会改善9％-15％；对母猪而言泌乳料采食量会增加Ikg/d,断奶时仔猪死亡下降1.7％，分娩指数提高6％，断奶后5d内发情率提高23％，每头母猪年断奶仔猪体重提高17％（从126kg增加至148kg）。也可在液料中接种发酵细菌，可增加胃内酸度，从而将易病原体的数量降低到无害的水平。饲喂前，将接种物混入饲料中并保持数小时，因此物理性软化和酶的形成都特别有助于食物在断奶仔猪发育相对不完善的消化道中进行预消化，并且断奶仔猪在试图应对非母乳的固体饲料正处于严重的应激状态下，能很好解决这些问题。有报道指出，4d后仔猪消化道的pH下降到满意程度。这使得有害大肠杆菌在第10d后就很嚡生存，降低了沙门氏菌的几率；与此同时，酸性环境为许多有益菌（如乳酸菌）创造了适宜的生长环境.上海福滴称重系统不止是简单的称重，根据客户需求我们会修改我们的称重方案。

土壤当中施肥过多的第二点危害就是酸，也就是：土壤酸化，越种越酸正常中性的土壤pH值大概在7左右。主要危害(1)改变土壤微生物环境。土壤中微生物的数量和种类是动态变化的，微生物种群数量和比例与土壤环境优劣有密切的关系。当土壤酸化以后，土壤中的有害微生物种群数量就会增多，有益微生物种群数量会大幅减少，从而增加根部病害的发病率。(2)土壤结构被破坏。当土壤中的微生物环境破坏以后，土壤的团粒结构也就相应的破坏了。(3)土壤养分利用率降低。土壤养分一般在中性或者偏酸性的土壤中吸收率比较高，当酸碱度明显升高或者降低时，土壤养分的吸收率就会下降。上海福滴的厩肥抛洒系统能帮助农户更好的控制自己土地化肥的使用量、因此不会出现土壤过酸的问题。在不改变货叉的机械结构前提下。可以在货叉上安装上海福滴的称重传感器，实现举升负载重量的精密的测量。宁夏智能称重系统规格

上海福滴称重系统在客户那边始终是好评不断、尤其是在TMR全混合日粮饲料制备机上。河南直销称重系统结构图

上海福滴针对TMR使用方法的浅析：普遍来说 使用TMR的过程中还应该避免混合过程中可能会发生的错误，如果饲料在混合时出现错误，则将造成食槽中的饲料与配制的日粮不同。避免出现混合不当的一个较好的方法是定期对离开混合机的饲料进行采样分析。对这些样品进行实验室分析得出的数据应与日粮报告中的数据接近。混合结束后对首先倒出来的饲料、中间倒出来的及后期倒出来的饲料进行抽样可帮助了解在混合及卸货期间是否存在各种原料分离的状况。在某些情况下，有必要先用手工配制一头奶牛的混合饲料，并把其成分分析与来自混合机的TMR进行比较，看看两者到底相差多少。这样做有的时候是很有必要的，因为它可以帮助搞清日粮不平衡到底是由于TMR混合造成的还是饲料质量改变而引起的。应定期校正计量器具以保证各种饲料成分的量的准确。同时，应尽量避免“走捷径”而不是通过称重来确定各种原料的数量。河南直销称重系统结构图