北京圆片冲压上下料机器人

上下料机器人结构简单零部件少、故障率低。适用性强。当客户产品的尺寸、体积、形状及托盘的外形尺寸发生变化时只需在触摸屏上稍做修改即可，不会影响客户的正常的生产。全部控制可在控制柜屏幕上操作即可，操作非常简单。占地面积少。设置在狭窄的空间内，即可有效的使用。能耗低，**降低了客户的运行成本。只需定位抓起点和摆放点，教示方法简单易懂。随着物流、食品和石化等行业的不断发展，上下料机器人发挥着越来越重要的作用，它不仅可以准确、高效地完成码垛作业，而且可以降低工人的劳动强度，提高产品品质。在如今科技发展迅猛的时代，包装机械作为行业的主力军在各行各业都起着至关重要的作用，尤其是上下料机器人的辅助作用更是企业非常需求的，也是不可或缺的重要设备。告别繁琐操作，上下料机器人让您的工作流程更顺畅。北京圆片冲压上下料机器人

实现自动化并不自动化厂家单方面的工作，特别是改造项目，自动化不是什么都能做的，不要去神化它同时也不要对它有恐惧感，找专业团队去评估，共同探究出属于自己合理可行的方案，前期多沟通多讨论，然后再努力解决各种问题，这是一个需要双方极力配合的过程。虽说自动化不是都没都能做，但未来没有自动化是万万不能的，可能现在有些条件的确不具备上自动化，但我们从现在就得关注去改变，哪怕是从单个工作站开始，争取尽早摆拖掉纯工人作业的生产模式。一般来说，适合上下料机器人的是批量生产的产品，车床上下料机器人不像人手那么智能，一般手抓对应的加工件是固定的范围内。也就是说，一套上下料机器人比较适合于一类加工产品，如果换了，有的不仅*是换手爪和料盘那么简单。提高产量。北京上下料机器人创新上下料机器人在陶瓷行业中提高成品率。

那么上下料机器人有哪些优点呢？1、自动化程度高从工厂的角度来看，上下料机器人只需要一次投入就能使用好多年，而这段时间所花的成本只是上下料机器人的维护成本。另外上下料机器人有较高的自动化程度，可以全天不间断地进行工作，以代替员工来对机床进行上下料。2、安全性高上下料机器人将工件送到机床之前是需要输入系统规定的加工程序的，可以以相同的动作工作一整天。与工人操作相比，上下料机器人是出现错误的概率几乎没有，并且不会产生疲倦感，不会因配合上的错误而造成不必要的经济损失。即便出现错误，上下料机器人也会立即按照系统设置的修复程序来进行一个调整，避免出现其他事故。3、人工成本少多数情况下，一台上下料机器人可以代替好几个员工，如机床上下料机器人，起先由一个员工照顾一台机床的上下料，之后根据情况定做上下料机器人，便可以使用一台上下料机器人来进行一台或者好几台机床的上下料，可以代替一到六个员工。具体需要根据生产情况来进行决定。

上下料机器人构造组成系统，托盘库。成叠的托盘由叉车送人，按程序逐个排放至托盘辊道输送机，有规律地向码垛工序供应空托盘，达到8层后的成垛托盘，由辊道输送机输送至成垛托盘库，由叉车取出送至仓库贮存，系统采用可编程序控制器(PLC)控制。排袋机构、采用皮带输送机将编排好的包装袋送至积袋机构。进袋机构、采用皮带输送机完成码垛机供袋任务。抓袋码垛机构。采用机器人码垛机构完成码垛作业。转向机构、按设定程序对包装袋作转向编排。积袋机构、采用皮带输送机集中编排好的包装袋。提高产量，节约人工成本。在塑料加工中，上下料机器人提高成型效率。

随着现代化生产的实现，各种机械争相往自动化的方向发展，上下料机器人自然也不例外。上下料机器人的出现在很大程度上减轻了人力的需求，帮助工作的效率得到很大的提升，提高劳动生产率。机器人没有疲劳一天可24小时连续生产，另外随着高速高效码垛技术的应用，使用机器人码垛，效率提高的更加明显。改善了工人的劳动条件。采用机器人码垛，工人只是用来操作电脑，远离了又脏又累的搬运工作，使工人从大强度的体力劳动中解脱出来。灵活多变的上下料机器人，适应各种生产场景。苏州上下料机器人研发

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上下料机器人的操作非常容易,只需要设定取物的位置以及托盘的位置,然后设计运行轨迹,放置操作机器人。在码垛的位置调整也非常简单，直接在触屏上就能进行操作。如果要换另一种产品了，只需要在系统中输入新产品的规格，就可进行操作，非常之方便。上下料机器人排气口漏气：开关阀环或开关座环损坏或活塞环损坏。更换环。活塞杆处漏气：主体底部环损坏。此时应更换环。夹钉动作太慢或夹钉行程不足：螺栓松了，前扣或板机内片磨损。此时可以将螺栓旋紧，注意前扣轴的正确位置。也可以更换前扣或板机内片。扳机处漏气：开关阀环或开关座环损坏， 更换环，提高产量，节约成本。北京圆片冲压上下料机器人