江苏干燥机介绍
微热再生吸附式干燥机设备的日常维护步骤 1、前置过滤器: 本装置主要是靠吸附剂的多孔表面的吸附性来达到干燥的。为此在进入吸干机之前必须严格油污(它是不可再生的污染)和过饱和水滴, 确保进气含油量《0.1mg/m3,进气温度不宜太高,不可超过45C。因此在吸干机吸附器进口必须配置有油雾过滤器以除去进气中的大量油污,前置过滤器到期应进行更换。前置过滤器底部设置有排污阀,应定期打开排出积液(现场可视积液情况调整排放周期,一般一周至少要排放两到三次,必要时可每天进行排放,是现场实际情况而定)。
适用范围广:冷冻式干燥机适用于各种类型的物料,如食品、药品、化工产品等,可以满足不同客户的需求。江苏干燥机介绍
吸附式干燥机的管系结构 吸附式干燥机的进出气管路分两部分,即下管系与上管系。 1)普通吸附式干燥机下管系包括压缩空气进气阀,再生气排出阀,按照使用阀的数量,下管系和以是四阀结构,也可以是三阀结构。 下管系中的消声器是改善环境噪声的重要部件,而且容易堵塞,一旦堵塞会造成再生塔内压力降不下来,再生尾气也排不出去,这会严重干扰干燥机的正常吸附循环。 2) 吸附式干燥机上管系包括压缩空气成品气排出阀和再生通道阀两种,一般都用单向阀担任。成品气排出阀通过的是清洁干燥的压缩空气,不易损坏。
北京干燥机哪家强节省空间:干燥机可以极大地减少物品的体积,使其更加紧凑,从而节省存储空间。
干燥机出口压力**为什么会过高? 可以从以下几点来检查一下是否存在问题: 1、超出大流量值和超过设计条件,在配置吸附式干燥机时应根据空压机排气量和工作流量设计。 2、干燥剂没有吸附作用: a、使用寿命已结束; b、干燥剂已被污染(如被油污染); c、过早饱和(吸水过多)。 3、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水,压缩空气进入吸附式干燥机前应进行液态水预处理,否则超过吸附剂的吸附能力,吸附剂饱和后将失去吸附效果。 1、超出大流量值和超过设计条件,在配置吸附式干燥机时应根据空压机排气量和工作流量设计。 2、干燥剂没有吸附作用: a、使用寿命已结束; b、干燥剂已被污染(如被油污染); c、过早饱和(吸水过多)。 3、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水,压缩空气进入吸附式干燥机前应进行液态水预处理,否则超过吸附剂的吸附能力,吸附剂饱和后将失去吸附效果。
零气耗压缩热吸附式干燥机的工作原理是什么?在工业应用中,很多场合对压缩空气的**有一定的要求,目前能达到**-40℃压缩空气吸附式干燥机,应用较为的是无热型和微热型吸附式干燥机。但这两种类型的吸附式干燥机在工作运行时要耗费大量的压缩空气和电能,能源浪费严重。相比于传统的无热型和微热型吸附式干燥机,零气耗压缩热吸附式干燥机经过特殊的设计,利用空压机自身的排气热量完成吸附式干燥机的再生,实现了压缩空气干燥过程零气耗和零加热电耗,大幅降低空压干燥过程的能耗。工作原理:利用空压机排出的高温空气所具有的热量,对经过吸附过程的吸附剂直接加热升温,使吸附剂得到彻底脱水再生,因在加热再生过程时不外排压缩空气,实现压缩空气干燥过程的零气耗和零加热电耗。实际运行过程中,干燥再生周期可根据实时监测的压力**,进行自适应智能调整。干燥机运行时间过长,检查定时器设置。
冷冻式干燥机日常使用注意事项 1、不要将冷冻式枯燥机放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在尘埃多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振荡、冷凝水有冻结危险的当地。不要离壁面太近,以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中运用,应选用铜管经防锈处理的枯燥器或不锈钢热交换器型的枯燥器。应在环境温度40摄氏度以下运用。 2、压缩空气的进口不要接错。为便于修理,要 修理空间,应设置旁通管路。接通管道要防止螺杆空压机的振荡传给冷冻式枯燥机,配管分量不要直接加在冷冻式枯燥机上。 3、排水管不要向上立着,不要打折或压扁。 4、电源电压答应波动小于加减10%。应设置恰当容量的漏电断路保护器。运用前有必要接地。
可以实现自动化控制和监测,减少人工干预和操作成本。宁夏干燥机供应商
干燥机可以调节温度和时间来满足不同需求。江苏干燥机介绍
零气耗压缩热吸附式干燥机气源的分析大家知道吸附式干燥机所要处理的水分是来自大气的湿空气。而这些水分依次是经过后部冷却器和吸附式干燥机来冷凝和干燥的。通常在标准工况(一个标准大气压,环境温度为23℃)空气相对湿度为100%时每千克干空气中含有15.96g水蒸气。而经过压缩机压缩到0.8MPa,温度升高到100℃时每千克干空气中可含水蒸气88g即此时的压缩空气相对湿度为18.1%。从这里我们可以知道,此时的压缩空气具有大量吸收水分使之到达饱和的能力。也正为我们压缩热再生式吸附式干燥机在加热阶段对再生筒中吸附剂进行脱水提供了条件。空气的这一性质正是压缩热吸附式干燥机能得于实现的原因。而常规的做法把这种能力通过后部冷却器给白白浪费掉了。江苏干燥机介绍