安徽铣床加工中心培训

时间:2024年05月21日 来源:

加工中心大修方案及故障排除:科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟,对数控加工技术提出了更高的要求;超高速切削、超精密加工等技术的应用,对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标。由于数控铣削工艺复杂,需要解决的技术问题也多,下面简单介绍下加工中心常见的故障和维修解决方案:一、不能回零点故障原因:1.原点开关触头被卡死不能动作;2.原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置;3.原点开关进水导致开关触点生锈接触不好;4.原点开关线路断开或输入信号源故障;5.PLC输入点烧坏。解决方案:1.清理被卡住部位,使其活动部位动作顺畅,或者更换行程开关;2.调整行程开关的安装位置,使零点开关触点能被挡块顺利压到开关动作位置;3.更换行程开关并做好防水措施;4.检查开关线路有无断路短路,有无信号源(+24V直流电源);5.更换I/O板上的输入点,做好参数全国cnc数控加工中心厂家!安徽铣床加工中心培训

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坐标轴振动进给。在检查电动机线圈是否短路,机械进给丝杠同电动机的连接是否良好,整个伺服系统是否稳定后,应检查脉冲编码是否良好、联轴节连接是否平稳可靠、测速机是否可靠。NC报警中因程序错误,操作错误引起的报警。如FAUNUC—6ME系统的NC报瞀090#、091#。出现NC报警,有可能是主电路故障和进给速度太低引起的。同时,还有可能是:脉冲编码器不良;脉冲编码器电源电压太低,此时调整电源电压的15V,使主电路板的+5V端子上的电压值在4.95~5.10V内;没有输入脉冲编码器的一转信号而不能正常执行参考点返回。

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