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冷凝机的清洗方法:1、化学清洗法,使用清洗液进行清洗,先用酸溶液进行清洗,然后用碱溶液中和清洗,较后用清水冲洗,将酸、碱溶液冲干净。1)可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中,开启冷却泵循环12~24小时,清洗液不断循环,沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药剂,成本高。2)对单台冷凝机清洗,可以在清洗贮液槽与冷凝机之间接上循环泵和管道,形成一个闭合回路,使清洗液不断循环,12~24小时,使沉积物溶解、脱落。3)、采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好,加入冷凝机中静置,5~10小时,使沉积物软化、溶解,排掉清洗液,用清水冲刷。2、物理清洗法,物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的,软轴较前方有一根尼龙毛刷,使用时将软轴及毛刷伸入冷凝机铜管内,通过高速旋转前进的毛刷来清理铜管内的污垢,较后用清水冲洗。冷凝机可以用手工清洗或用机械清洗。冷库压缩冷凝机组销售
工业冷水机冷凝机处于正常的运行范围内,工业冷水机整体的工作效率均处于较高的标准范围内。由于冷凝机主要起到降温的作用,如果工作的环境较差,必然导致周围出现不同程度的污染问题。较优的散热效果才能够保持工业冷水机冷凝机正常工作,在日常保养与维护工业冷水机的时候,必须及时清理制冷机冷凝机表面,确保冷凝机产生的热量能够在更短的时间内进行挥发,以便保持稳定的降温性能,为提高设备运行安全提供保障。如果冷水机冷凝机效率低,主要影响供液温度和是否能够形成液体,我们知道,膨胀阀理想状态下,是全液供给,这样的话系统的效率较高,制冷量较大。而且,大型机组上基本都有附储,主要用在油冷方面。所以,保持冷凝机的髙效尤为重要。其故障主要是,冷却方式选型不对,蒸发面积不足,冷却介质不足,热交换不足引起的,所以检查时主要检查风机,水泵,翅片等关键。冷凝效果太好也不行,比如环温偏低,冷凝效果太好,造成液体进入蒸发器效率更高,此时,吸气过热度很低,膨胀阀灵敏度偏低,就会造成开机液击。或者排气压力与吸气压力差值不足。广州压缩冷凝机组冷却器没有相变,而冷凝机有相变,进出冷却器的管线不变化,一般也就是管径进口与出口的不同。
从蒸发式冷凝机的工作原理可以看出:循环冷却水喷淋到填料上,形成水滴或水膜,此时空气由下向上与其逆向流动,冷却水在与空气对流接触进行热交换过程中,会失去一部分游离的CO2气体;由于CO2的逸出,使水中的碳酸氢钙容易转化为碳酸钙垢沉积在填料上;冷凝盘管内是高温过热汽态氨,盘管外壁温度很高,冷却水喷淋在盘管上,强烈蒸发浓缩,生成水垢,沉积在盘管外壁上;另外,由于水中溶解氧的存在,冷凝盘管外壁和管道内表面会氧化腐蚀,生成铁锈。考察该冷凝机结垢状况,可以看到填料和冷凝盘管外壁上结垢严重,循环水管道内壁也有水垢和锈垢存在。
冷凝机冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态,可以重新做功。冷凝机的选择包括形式和型号的选择,并确定流经冷凝机的冷却水或空气的流量和阻力。冷凝机型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件,以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝机型式的前提下,根据冷凝负荷和冷凝机单位面积的热负荷来计算冷凝机的传热面积,以此来选定具体的冷凝机的型号。冷凝机的使用时非常的快捷方便的,在很多的工业设备中都是会使用到的。冷凝机主要由框架和板片两大部分组成。
冷凝机的确定主要是计算好冷凝机的传热面积,选用合适型号的冷凝机,计算冷却介质的流量跟冷却介质通过冷凝机时的流动阻力。冷凝机的选择有以下5条原则:1.对于冷却水水质较差、水温较高、水量充足的地区宜采用立式壳管式冷凝机;2.水质较好,水温较低的地区可采用卧式壳管式冷凝机;3.小型制冷装置可选用套管式冷凝机;4.在水源不足的地区或夏季室外空气湿球温度较低的地区可采用蒸发式冷凝机;5.冷却水采用循环使用时,应该根据制冷装置的要求进行合理的选择。冷凝机初次使用时要检查设备的状态是否正常。医疗冷库用压缩冷凝机组哪家好
冷凝机的正常工作时稳定的,发现异常请停止。冷库压缩冷凝机组销售
在循环水箱下边缘的下水口处,塑料布上应留出孔洞,以方便冷却水循环系统运行时管路畅通。喷淋装置疏通:拆下喷淋装置上的布水管及喷嘴,清理出其中的垢渣,然后复原,保证喷淋水路畅通无阻。喷淋清洗:1)上喷淋。打开进水阀门,向冷却水系统补充所需水量;然后把塑料管、清洗水槽与耐酸循环泵相连,进水口放于装有专门用清洗剂的清洗水槽内,出水口固定在蒸发式冷凝机塔顶;开启清洗循环泵,由施工人员掌控出水口塑料管,把清洗剂从冷凝机塔顶向填料上均匀喷淋。清洗剂可以自上而下浇淋在填料和冷凝盘管上。2)下喷淋。采用同样方法,把一台自备的小型耐酸循环泵与清洗水槽、进出水管相连,在水管出口安装一个自制的喷头;开启循环泵,从冷凝机进风口位置,向冷凝盘管喷淋清洗剂。冷库压缩冷凝机组销售
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