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电动润滑脂泵是一种新型耐用的润滑装置,该装置可范围较广应用于一定压力范围以下各级别的智能闭环式干、稀油和单、双线集中润滑系统中,是输送润滑脂的动力源。如何使用电动润滑脂泵? 1、泵房位置应设置在润滑系统的中部,以缩短输油距离,降低压力损失,使系统以相对较低的压力工作。 2、电动润滑脂泵应垂直安装并固定在底板上,安装在便于维修和灰尘较少的地方,并注意环境温度是否合适合泵的工作温度。 3、电动润滑脂泵运转前向减速机腔加注机械油(或工业齿轮油)达油标规定位置,新泵投入使用200工作小时后要更换润滑油,以后每隔大约1000工作小时应检查更换润滑油。 4、所使用润滑脂应在泵的工作介质允许范围之内(使用干净的润滑脂,因为含有杂质的润滑脂,是泵和系统产生故障的主要原因)。填充润滑脂使用电动加油泵,通过电动高压润滑泵的加油口注入,电动润滑脂泵在填充润滑脂前,先添加少些润滑油,以免带入空气,如有些润滑部位不能使用润滑油,则电动润滑脂泵运转至无空气和润滑油存在,且润滑脂从管道末端排出为止。集中润滑系统使用注意事项:根据作业的实际情况正确设定注脂时间周期。吉林大容量黄油泵销售价格
自动控制润滑脂泵是润滑系统中的一个配件,适用于车床、铣床、磨床、刨床、裁床、压力床、注塑机、剪板折弯机、纺织机械、木工机械、纺织机械、数控机械、自动扶梯、玻璃机械等。在实际使用中自动控制润滑脂泵具有这些功能: 1.采用微电脑控制显示调节间歇供油,待机及工作时间调节范围大,可适应多种设备使用。 2.设有缺油报警系统,能及时提醒操作人员补充油脂。 3.附设单向控制阀及阻抗式分配系统,能保证各点的润滑油供给。 4.设有两级过滤器,能有效的防止杂质进入,保证油脂清洁,防止机械磨损。 自动控制润滑脂泵供油点多、压力大、供油量无极调节、使用可靠、寿命长等,每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**系统,在任何情况下均匀各自供油。 怎样判断电动润滑脂泵有多少个滑润点呢?或许大家对此还有一些疑问,下面我们就给大家做出详细的解答,减少大家的疑惑。 多点电动润滑脂泵有完整的型号一看便知,如DDB-10型,DDB-36型,8DDRB-N5.8/30L如是集中润滑系统,看分配器数量即可。山东大容量黄油泵厂家直销润滑脂是一种由基础油、稠化剂添加剂混合而成的半固态机械润滑剂,具有极压、抗磨、密封性好等良好的性能。
气动桶泵使用久了,难免会出现一些小问题,我们就给大家分享一下气动桶泵故障产生原因以及排除方法: 一、故障 1、抽液泵接电后电机不运转。 2、抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢。 3、换向器上产生坏损或大火花。 4、电机旋转而转轴不转。 二、产生原因 1、电源断了;开关接触点烧坏;电刷磨损成不能复位;电枢或线烧坏;定子线断路。 2、开关接触点烧坏;机槭部分卡住;进水管处有杂物;电枢少量短路或断路;电源电压低。 3、电枢短路式断路;换向器表面不光洁。 4、联轴器损坏;转轴螺纹处折断。 三、排除方法 1、修复电源;修理或更换开关;更换电刷或调整回位;调换电柜中定子线圈;如断在出线处可焊后使用,否则而重绕。 2、修理或更换开关;检机械部分;清理杂物;修理或更换电枢;调正电源电压。 3、修理电枢;清理杂物及使换向器表面光洁。 4、调换联轴器;调换转轴或短轴。
选择好的润滑系统,对于后期的使用有很大的帮助,可以有效的提高工作的效率,那么好的润滑系统该如何选择? 润滑系统的设计要根据各种机械设备的特点和使用条件而定的,在选择润滑系统时,要注意该系统自动化程度和可靠性,注意装设指示、报警和工况监控装置,预测和防止早期润滑故障,以提高设备开动率和使用寿命。在设计润滑系统时,应对机械设备各部分的润滑要求作分析,确定所使用润滑剂的品种,尽量减少润滑剂和润滑装置的类别。 在保证主要总值件的良好润滑条件下,综合考虑其他润滑点的润滑,要保证润滑质量。应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要,又应与设备的工况条件和使用环境相适应,以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。应使润滑系统供送的油保持清洁,防止外界尘屑等的侵入造成污染、损伤摩擦表面,提高使用中的可靠性。 复杂润滑系统的主要元件如泵、分配阀、过滤器等应适当地组合在一起并尽可能标准化,便于接近进行维护、清洗,降低设备运转与维修、保养费用。 以上给大家分享的即是润滑系统的选择技巧,大家要重视起来,对大家选择润滑系统是很有用的,如果大家对产品方面还有别的疑问,请致电详询。出现气穴现象,会直接影响移动润滑脂泵的正常工作,还会出现扰人的噪音和不正常振动,影响机器的正常使用。
KRB润滑脂泵是一种多点、**柱塞式电动泵,是我公司参考德国产品结构,结合我国设备使用环境及润滑剂特点研制生产的新产品。该产品主要应用于以润滑油脂润滑或密封的场合,如煤炭、化工、建材、冶金、石油等行业的大中型设备。该泵的特点是压力大、供油点多、供油量无级调节、使用可靠、寿命长、可实现自动化供油。每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**供油系统,在任何情况下均各自供油,不因某一点阻力增大而改变供油量,且油路中有空气及工作环境多粉尘仍能正常工作。该泵的主要技术指标均达到或超过国际同类产品的水平。该泵与KRZ系列润滑泵控制器配合使用,能够实现润滑系统的自动化供油与报警。 结构简介: KRB系列润滑脂泵主要由机体部件、贮油器部件、柱塞部件、传动部件及电动机等组成。电动机通过联轴器带动由蜗杆等组成的传动部件1旋转,通过传动部件2的斜齿轮减速,再有蜗杆带动传动部件3旋转,传动部件3的锥齿轮驱动柱塞部件的锥齿轮,带动主轴旋转。由装在主轴上的端面凸轮和配油机构来完成准确可靠的供油。电动润滑泵是一种由减速电机驱动压油泵元件,排出润滑剂的润滑装置。山东大容量黄油泵厂家直销
移动润滑脂泵可減少人力工时。吉林大容量黄油泵销售价格
哪些原因会导致干油泵出现着火现象呢? 1、干油泵内部短路:当绕组受潮、绝缘老化、过电压击穿及机械损伤等时,会致使绝缘破裂损坏,造成相间、匝间或对地短路,使干油泵电机温度急剧上升,乃至“打火”放电,引起火灾。 2、缺相运行:三相异步干油泵电机缺相运行时,若是在额定负载下,其电流增大为额定值的1.73倍;若在堵转状态下启动干油泵电机的启动电流是额定值的4~7倍。上述时间过长,绕组均会因过热而烧毁起火。 3、干油泵频繁启动:每次干油泵电机启动时都要承受堵转电流的冲击,若在短时间内连续多次启动,则绕组由于温度急剧升高而燃烧着火。 4、干油泵接触不良:当干油泵电机的内部及外部接线松动,导致接触不良时,接触电阻增大,致使接头过热,甚至“打火”放电,引起绕组绝缘及四周可燃物体燃烧。 5、铁芯短路:干油泵电机铁芯因质量不佳或制造工艺的缘故,铁芯短路,涡流损耗明显增大导致铁芯过热,而使干油泵电机着火。 6、干油泵机械性堵转:当干油泵电机安装不良或有异物进入时,以及轴承润滑油不足或润滑油脏污而将转子卡住,或所拖动的机械被卡住,致使干油泵电机的电流急剧增大,造成绕组温升过高而着火。 吉林大容量黄油泵销售价格
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