中国台湾油墨搅拌机工厂

工业级行星搅拌机是诺辉公司设计制造的一种高性能、高速度、易清洗维护的新型搅拌设备。该设备的双组搅拌器自转的同时绕着轴心进行公转，搅拌器形式根据物料粘度和工艺特性选配，常见的包括浆叶式、麻花式、爪式、框式等，具备良好的混合、反应、捏合、溶解的作用；高速分散器由多层具备极高线速度的锯齿状分散盘组成，它同样在高速自转的同时绕着轴心进行公转，能够将粉料（助剂）快速的分散到浆料里，具备很强的分散作用。双行星搅拌机配有一组**刮刀，对桶壁进行不断的刮拭，同时搅拌浆叶可以增加刮片，对料桶底部进行刮拭，避免搅拌死角，确保产品的稳定性；其传动采用行星齿轮传动，有较大的输出扭矩，适用于高温、高固、高粘度等高难度工况；该设备密闭式设计，可以配合真空系统，实现真空搅拌，搅拌桶可设计带夹套加热，配合模温机，实现恒温搅拌功能，是市场上针对高粘度物料的优先分散、搅拌设备。搅拌器采用三叶碟式浆叶，同时在搅拌工程中抽真空，能有效的提高产品质量。中国台湾油墨搅拌机工厂

双行星搅拌机的搅拌桨叶，在公转的同时也自转，使罐体内物料上下及四周循环运动，从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星箱上的活动刮刀在旋转时把罐体内壁上的物料完全刮掉。该机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺。广泛应用于电池、有机硅胶、油墨、染料、粘胶剂、高粘度涂料等化工产品。1、低间隙桨与奖(4-6mm)、桨与桶壁(3-4)、桨与桶底(2-3mm)之间间隙低，搅拌浆相互间以及搅拌浆与搅拌罐内壁的精密间隙,是搅拌罐,具有高度的捏合效果,使物料在短时间内迅速相互渗透及捏合。2、低噪音零部件精密加工、专业工装，零部件配合度高，磨损度小，运行更加平稳低噪音;满负载运行下，营造低噪音工作空间。3、耐腐蚀零泄漏,防腐蚀机械密封加上软、静等密封，行星传动箱采用全密封结构，密封理念使得密封性能在传统基础上提高50%;真空度可达到-0.098MPa，并且真空保持度高，确保搅拌过程零污染。4、**度根据不同的混合工艺(湿法混料、干湿法混料)，经严格的强度计算，适合高黏度、高固含量电池正负极浆料、粘结剂等产品的混合反应使用天津油墨搅拌机供应商框式搅拌使物料混合防止粘壁现象，高速分散使物料达到充分的混合分散。

搅拌浆叶在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。分散盘通过高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与摩擦，达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动，产生较好的径向作用力，加速物料循环，提高分散效率。

采用高速轴配套单边刮壁搅拌结构，该刮边器的独特之处在于：上下及左右可调节。可灵活应用于不同直径高度的拉缸容器，同时拆卸清理极为简便，配备手摇式抱夹装配，更便于中心定位，是一款操作简便，灵活性强，适用粘度范围宽、效率高的分散设备。本机为高速分散与低速搅拌复合设备，分散盘在电机的高速驱动下，产生旋转高线速度，巨大的离心力作用下，产生强大的液力剪切和高频机械效应，使流体物料每分钟承受高频的剪切和机械效应；低速搅拌更有效的保证容器周边物料的流动，低速框式搅拌在电机的驱动下与高速分散的配合从而达到混合、分散更加均匀的效果。法孚莱专业涂料混合搅拌机厂家-提供完善的售前售后服务。

搅拌浆叶在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转。在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。分散盘通过高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与摩擦，达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动，产生较好的径向作用力，加速物料循环，提高分散效率。乳化机头精密的加工工艺，转、定子之间高度配合。强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入。强大动能使转子产生极高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流。物料在适量乳化机和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。涂料搅拌机对涂料进行分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效 搅拌设备。双行星搅拌机品牌

{行星搅拌机}为法孚莱智能针对高粘度物料所开发的搅拌设备。中国台湾油墨搅拌机工厂

1.集反应、混合、混炼、分散为一体的多用途设备； 2.适用于各行业的液－液、固－液、膏体－膏体、粉－膏体以及物料密度、比例悬殊大、从低黏度到高黏度（150万Cps）的生产工艺中； 3.机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作； 4.釜体可电、蒸气、水及油循环加热，传动轴上有独特温度探测装置； 5.带夹套，可实现加热或冷却； 6.釜体内壁为车床精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀在旋转时，把釜体内壁上的物料完全挂掉； 7.釜内框式搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而在很短时间内达到混合（混炼）效果，效果是普通混合机的十几倍； 8.釜内搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌器均采用变频调速； 9.可选配挤出机； 10.根据工艺的不同，可选配不同的搅拌形式。非标设计，量身定制。中国台湾油墨搅拌机工厂