江西PTFE特氟龙喷涂推荐厂家

上海旭乐防腐设备有限公司是获得美国苏威公司授权的Halar ECTFE涂层生产、推广、销售的企业。我司专注于氟材料喷涂，氟材料有粉末、液态、板材等多种形态。其独特性能几乎可以无限的用于各种结构的零件，优越的不粘特性，使得产品增值。特氟龙可涂覆于碳钢、铝材、不锈钢、黄铜等各种金属及非金属材料。较好的特点：有不粘性、低摩擦系数、耐化学性、高/低温耐受性、耐磨性等等。上海旭乐防腐设备有限公司专业聚四氟乙烯喷涂/特氟龙喷涂。特氟龙喷涂有杰出的优良综合性能。江西PTFE特氟龙喷涂推荐厂家

特氟龙英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等。特氟龙高性能特种 涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称之 为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等。 F4是具有优良综合性能的工程塑料，性能优越，素有“塑料王”之称，它有极为优异的化 学稳定性，即使在高温下与浓酸，浓碱或强氧化剂亦不起作用，如浓硝酸、盐酸甚至在王水中煮沸，重量及性能均无变化。 与大多数有机溶剂如卤化、碳氢化合物、酮类、醚类、醇类都无作用，不会发生重量变化 及膨胀现象。上海旭乐防腐设备有限公司专业特氟龙喷涂。辽宁pefe特氟龙喷涂的用途和特点喷涂过特氟龙涂装后如粘有少量污垢，简单擦拭即可清理。

特氟龙涂料是一种聚四氟乙烯为基础的高性能涂料，它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。 有以下特性：1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有较好的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值*在。4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可处理。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。6、耐腐蚀性：特氟龙几乎不受腐蚀物料侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

特氟龙喷涂即聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。结构式为：CF3(CF2CF2)nCF3。20世纪30年代末期发现，40年代投入工业生产。性质 聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上。 虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯*需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（%）每小时分别为1×10-4．4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。特氟龙喷涂可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

特氟龙喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、**、船舶等领域，是现今应用**普遍的一种涂装方式。铁氟龙涂层在短时间可耐320度，一般在-200度到260度之间可以连续使用，有一定的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化，同时铁氟龙具有强烈的惰性，除个别介质外，可耐各种酸、碱、盐及有机质（溶剂），铁氟龙几乎不受任何化学品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。。特氟龙喷涂具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。辽宁pefe特氟龙喷涂的用途和特点

特氟龙喷涂涂料厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层，是为了防护，绝缘，装饰等目的。江西PTFE特氟龙喷涂推荐厂家

上海旭乐防腐设备有限公司专业氟涂料喷涂（PTFE、ETFE、ECTFE HALR 、PFA 、FEP等喷涂）

化工行业泵体设备喷涂聚四氟乙烯涂层（PTFE），泵盖、叶轮和轴套相应位置均喷涂特氟龙涂层。实际使用显示，

该泵具有耐腐、耐磨、耐高温，不老化、机械强度高 、运转平稳、结构先进合理，密封性能严格可靠、拆

卸检修方便、使用寿命长等优点。

PTFE的摩擦因数随滑动速率的增大而增大，当线速度达到0.5-1.0m/s以上时趋于稳定；而且静摩擦因数小于动摩擦因数，将这种特性用于轴承制造，可减小其起动阻力，使之从起动到运转都十分平稳。PTFE的摩擦因数随随载荷增加而减小，当载荷达到0.8MPa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下，PTFE的摩擦因数低于0.01。从**温到PTFE熔点，其摩擦因数几乎不变，只有在表面温度高于熔点时，摩擦因数为才急剧增大。由于分子间引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨损。但是，只要对磨材料表面粗糙度合适，可在相当程度上降低PTEF的磨损量。

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