江苏光伏清洗换热器原理

夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数。为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管。夹套式换热器用于反应过程的加热和冷却。夹套式换热器主要用于反应器中，装在反应器外部形成一个封闭的夹层，使流体进入夹层内，通过器壁与反应器内物料进行热交换。夹套式换热器的结构比较简单，能在物料反应的同时进行换热，省去了另设换热设备的麻烦。夹套式换热器缺点是由于夹套的传热面不大，夹套间隙比较狭窄，流体流动速度不大，传热系数不高。夹套式换热器主要应用于用蒸气加热或用冷水冷却控制反应器内反应温度和压力的场合。因夹套内无法清洗，故不适于容易生垢和带有污物的介质进入夹套。夹套式换热器在容器外壁安装夹套制成结构简朴;但其加热面受容器壁面限制传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀可在釜内安装搅拌器.了解换热器的原理、结构和维护方法对于正确使用和维护换热器非常重要。江苏光伏清洗换热器原理

根据所采取的温差补偿措施，列管式换热器可分为以下几个型式。1）固定管板式壳体与传热管壁温度之差大于50°C，加补偿圈，也称膨胀节，当壳体和管束之间有温差时，依靠补偿圈的弹性变形来适应它们之间的不同的热膨胀。特点：结构简单，成本低，壳程检修和清洗困难，壳程必须是清洁、不易产生垢层和腐蚀的介质。两端的管板，一端不与壳体相连，可自由沿管长方向浮动。当壳体与管束因温度不同而引起热膨胀时，管束连同浮头可在壳体内沿轴向自由伸缩，可完全消除热应力。特点：结构较为复杂，成本高，消除了温差应力，是应用较多的一种结构形式。（3）U型管式江西光伏制绒换热器厂家换热器通常由传热板、壳体、管板和管束等组成。

场合。因夹套内无法清洗，故不适于容易生垢和带有污物的介质进入夹套。夹套式换热器在容器外壁安装夹套制成结构简朴;但其加热面受容器壁面限制传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足也可在釜内部安装蛇管.夹套式换热器用于反应过程的加热和冷却。应该注意带夹套换热的反应器，它的外筒受夹套内介质压力的作用，属于内压容器；而内筒则属于外压容器，所以在生产过程中一定要控制夹套介质的压力，如超过允许压力值，很可能使反应器内筒失稳而被压瘪，造成设备损坏。

需要加热，有时需要冷却。因此合理而有效地进行传热是化工生产中十分重要的基本操作之一。1.传热的基本方式根据传热机理的不同，热传递有三种基本方式：热传导、对流传热和辐射传热。1.1热传导:是依靠物体内分子的相互碰撞进行的热量传递过程。1.2对流传热:流体内部质点发生宏观相对位移而引起的热量传递过程，对流传热只能发生在液体气体流动的场合。1.3辐射传热:热量以电磁波的形式在空间的传递称为热辐射。热辐射与热传导和对流传热的结构简单，传热效率高，适用于冷、热流体允许混合的场合。2.2蓄热式换热：蓄热式换热是在蓄热器中实现热交换的一种换热方式。此类换热器是借助于热容量较大的固体蓄热体，将热量由热流体传给冷流体。当蓄热体与热流体接触时，从热流体处接受热量，蓄热体温度升高，然后与冷流体接触，将热量传给冷流体，蓄热体温度下降，从而达到换热的目的。换热器的主要功能是将热流体的热量传递给冷流体，实现温度的降低或升高。

冷却水出口温度不宜高于60℃以免结垢严重，高温端的温差不应小于20℃，低温端的温差不应小于5℃。当在两工艺物流之间进行换热时，低温端的温差不应小于20℃。采用多管程单壳程换热器且用水做冷却剂时，冷却水出口温度不应高于工艺流体的温度。冷却剂入口温度应高于工艺物流中易结冻组分的冰点。当冷凝带有惰性气体的物料时，冷却剂出口温度应低于工艺物料的。2压力降增大工艺物流的流速可以增加传热系数，使换热器结构紧凑，但是流速增加关系到换热器的压力降。3物流安排☆为节省保温层和减少壳体厚度，高温物流一般走管程，有时候为了物料冷却也可使高温物流走壳程。☆较高压力的物流走管程。☆黏度较大的物流走壳程，在壳程可以得到较高的传热系数。☆腐蚀性较强的物流走管程。☆对压力降有特定要求的工艺物流走管程，因为管程的传热系数和压降计算误差小。☆较脏和易结垢的物流走管程，便于清洗和控制结垢，若走壳程，应采用正方形的排管方式，并采用可拆式换热器。☆流量较小的物流走壳程，易使物流形成湍流状态增加传热系数。换热器的发展趋势是高效化、紧凑化、安全化和环保化，以满足不断提高的工艺要求和环保标准。浙江电镀铁氟龙换热器原理

在某些应用中，利用温差驱动的热量转移是更高效和环保的解决方案。江苏光伏清洗换热器原理

黏度较大的物流走壳程，在壳程可以得到较高的传热系数。☆腐蚀性较强的物流走管程。☆对压力降有特定要求的工艺物流走管程，因为管程的传热系数和压降计算误差小。☆较脏和易结垢的物流走管程，便于清洗和控制结垢，若走壳程，应采用正方形的排管方式，并采用可拆式换热器。☆流量较小的物流走壳程，易使物流形成湍流状态增加传热系数。☆传热膜系数较小的物流走壳程，易于提高传热膜系数。结构参数1平滑管☆管径：管径越小换热器越紧凑，越便宜，同时压降也越大。常用的管径有19mm、25mm、32mm。☆管长：无相变换热时，管子较长，传热系数增加，对于相同的换热面积，采用长管管程数少，压力降小，且传热面积比价低。☆排布：主要有正方形和三角形两种配布形式，三角形的配布有利于壳程物流的湍流，正方形配布有利于壳程清洗。管心距越小，设备越紧凑，但会引起管板增厚，清洁不便，壳程压降增大，一般选用1.25~1.5倍管外径的间距。江苏光伏清洗换热器原理