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在销轴5的尾部沿圆周方向开设有定位槽12,定位槽12内设置有弹性卡圈13,防止销轴5轴向窜动。在安装联接板4时,先将联接板4通过前端的安装孔6分别套装在本链节1对应的圆环形凸台9外圆周上,实现联接板4前端与本链节1的连接,此时联接板4后端的安装孔6与本链节1的轴孔2未对齐,再将联接板4后端的安装孔6套装在前链节的圆环形凸台9外圆周上,然后旋转本链节1,使得本链节1的轴孔2与前链节的连接孔3对齐,再将销轴5依次穿过前链节的连接孔3、联接板4后端的安装孔6和本链节1的轴孔2,再装好弹性卡圈13,实现本链节1、联接板4和前链节的连接,此时,再将后链节的轴孔2与本链节1的连接孔3对齐,再将销轴5依次穿过本链节1的连接孔3、联接板4前端的安装孔6和后链节的轴孔2,装好弹性卡圈13,实现本链节1、联接板4和后链节的连接。实施例2如图9所示,在实施例1的基础上,两块联接板4通过连接件14固定连接在一起,连接件14可设置为连接板和连接杆等结构形式,但不仅限于这两种形式,连接板和连接杆可设置于两联接板4的中间或者两联接板4的斜边上,此处的具体设置为:将一块矩形连接板的两边分别与两联接板4的斜边固定连接在一起,此处的连接板为不锈钢材质。
液压往复式刮泥机主要用途液压往复式刮泥机是一种液压传动式连续工作的浓缩和澄清设备,作为污水处理厂平流式沉淀池、高效沉淀池配套设备,适用于污水处理中沉淀池的排泥。工作原理及特点液压往复式刮泥主要用途液压往复式刮泥机是一种液压传动式连续工作的浓缩和澄清设备,作为污水处理厂平流式沉淀池、高效沉淀池配套设备,适用于污水处理中沉淀池的排泥。工作原理及特点液压往复式刮泥机是通过液压驱动装置驱动。使连杆系统作往复式运动。带动刮泥框架和刮泥装置。将池内底部污泥刮向池边的集泥槽内。富集污泥由排泥口排出。沉淀污泥后的澄清水从沉淀池上部溢流堰排出。液压往复式刮泥机整个系统由电控系统。液压驱动系统,连杆系统,刮泥框架四部分组成1.结构合理、操作简便。2运行平稳、工作效率高。3无噪音、维护方便。订货须知1、注明主体材质(碳钢或不锈钢)以殛防腐要求。2、根据技术性能结合工艺要求.注明池长L、池宽B、池深H、等参数。3、提供电控箱、所有预埋件等需要配套设施(或配套件)的配备要求。4、如有特殊要求,可按要求设计制作。刮泥机的旋转刮板设计,确保了污泥的均匀收集。
3、中心旋转支座中心旋转支座主要由旋转、固定座、回转支承、中心集电环和炭刷等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接,底座与池中心平台用螺栓连接。中心旋转支座主要承受吸泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。回转支承采用稀油油浴润滑,轴承的使用寿命大于10年。集电装置内设置多组铜环和炭刷,除动力电源外,其余均作开、停、故障信号用,该信号通过控制箱由中心集电环引至集控室显示或供其远程控制。旋转、固定座采用铸钢、碳钢钢焊接而成,具有足够的强度和刚度。4、刮吸泥系统刮吸泥系统主要由集泥刮板、连接支架组成,采用不锈钢板及型材制作。集泥刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽,通过安装于此的吸泥管利用与排泥槽内的水位差将其压入管路收集泥罐中排除。5、撇渣板、铰接式刮渣耙撇渣板、铰接式刮渣耙主要由不锈钢板制作而成。撇渣板安装于主梁的下部,其距池心端紧贴中心导流筒,另一端与撇渣斗的间隙不大于5mm,并于主梁呈一定夹角安装,保定刮泥机,确保将池内浮渣由池中心刮集至铰接式刮渣耙处,通过铰接式刮渣耙将其刮入撇渣斗内,将刮集的浮渣排出池外。6、控制箱控制箱为户外型,设置于主梁的一侧,箱体采用不锈钢板加工制作。刮泥机的自动化控制系统提高了操作的精确性。江苏周边传动刮泥机生产商
刮泥机的耐用性减少了设备的更换频率和成本。二沉池刮泥机哪家强
周边传动刮泥机其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。污水从池中心的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板由池周刮向中心集泥槽,依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶以行驶,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板,沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙,当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在铰链式刮渣耙区内,收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗,通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内,排至池外。二沉池刮泥机哪家强
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