工业水冷板认真负责

随着电子器件的集成度越来越高，传统的散热方式已不能满足特定领域的散热要求，取而代之的是不同规格不同尺寸的水冷组件，汇创达·焊威采用搅拌摩擦焊技术取代传统焊接工艺会降低废品率，便于产品的后继加工。针对电子、电力、新能源汽车等行业散热结构及其类似产品的特点，汇创达·焊威可批量化焊接及定制加工各种形式的铝合金工业散热器和热沉器，焊接厚度可以达到25mm，相关产品已在国内航天、航空、雷达、列车、电力等行业得到广泛应用。水冷板产品是控制系统的重要部件，对其内部流道结构、表面粗糙度及零件精度有较高的要求。工业水冷板认真负责

水冷板又名液冷板，目前新能源车市场的液冷板类型主要有以下几种：口琴管式液冷板，具有成本低、重量轻、结构相对简单、生产效率高等优点，但它的换热效果一般且承重能力较差；冲压式液冷板具有流道可任意设计、接触面积大、换热效果好、生产效率高、耐压与强度好等优点，但由于其需要开模，因此成本较高，且对平整度要求高，安装难度大；吹胀式液冷板具有成本低、换热效果好、生产效率高等优点，但由于其材质偏软，因此在耐压与强度方面存在较大的短板；平行流管式液冷带具有换热效果好、适用于圆柱形电芯的优点，但由于其结构复杂，因此成本高；型材加搅拌摩擦焊，将型材通过搅拌摩擦焊连接成型的液冷板具有可靠性好、承重能力好、表面平整度好、换热效果好等优点，但由于对工艺要求高，因此成本高、重量重且空间占有率高。广州水冷板产品介绍相对于传统的强迫风冷散热，水冷能有效提高系统的散热效果，增大散热功率，且较容易实现高防护等级。

除了材料选择，汇创达·焊威水冷板的仿真分享，即通过程序来模拟水冷板的工作状况。该程序的起始于水冷板的使用工况，并以此工况为基点设计其他的部件。使用电脑仿真器来阐述、优化制造过程，例如：挤压、碾压、弯曲和液压成型等。同样的方法对于在设计过程的初始阶段实施详细的分析非常有效，如模仿空气、液体、热在冷板周边的流动。仿真器需要大量的资源，但是能获得非常可靠的数据结果。该方法既能节省时间有可能降低成本。图例显示通过“计算机模拟仿真”方法获得的结果。颜色越红温度越高！精密的计算器使得解释以上结果并找到解决方法变得容易得多。仿真分析的结果可能与实际会有偏差，需要进行实际产品工况测试。一般散热器产品会经历几个反复校核的过程。

汇创达·焊威是一家专业提供搅拌摩擦焊接加工共享智造及新能源汽车周边生态产品服务的高科技企业。其焊接出来的物件具有：无焊疤，结合处没有任何焊接产生的缝隙，外面美观，无需二次加工。整面焊接贴合，焊接处由于原子固相运动，完整融合在一起。焊接过程中，无需添加任何辅助材料。变形量微小，不会影响材料本身的精度误差。焊接效率高，焊接效率高，交付较快。汇创达·焊威的水冷板是其主打产品，可生产制造不同规格不同尺寸的水冷组件。汇创达·焊威提供不同规格不同尺寸的水冷组件，无论哪种散热模式，都绕不开水冷板的整体制造质量。

汇创达·焊威告诉您水冷板质量的好坏，观工艺细节。材质可以是一样的但工艺不同，水冷板的效果却截然不同的，看工艺可从这几个方面入手，一是尺寸精度，孔位精度一般在0.1mm左右，且一致性好。二是倒角方式，对于一个精益求精的厂家，倒角一定是在机器上进行，以保证均匀与一致、美观。三是看变形量，尤其是元器件安装区的平面度，一般按任一100*100mm区域0.1mm以内，要求高的可以按0.02mm。平面度越高，散热效率越高。可以用角尺放于平面上，用塞尺看缝隙大小。四是看水道形成的工艺，对于埋铜管的水冷板，因为铜管与铝板通过埋管的工艺连合起来，再通过打磨或者飞面的工艺进行处理，使得整块水冷板表面形成一个平整的平面，判断质量优劣也可以从这个平面观察是否平整，铜管与铝板是否有融合成一个平面了，有缝隙或不平整都会影响散热效果，同时如果接头采用锡焊焊接，时间久了很有可能出现接头漏水的情况。汇创达·焊威介绍，推动水冷板不断迭代和发展的一个重要因素是：提高导热效率。铝铸件水冷板技术

汇创达·焊威应用的搅拌摩擦焊在铝合金壳体上、控制器、电池托盘、水冷板等产品上均得到应用。工业水冷板认真负责

当下，许多工业品呈现出智能化、微型化的趋势，器件的热流密度随之而来，普通的风冷散热已经无法满足。液体冷却的常用冷却工质为水，不同百分比乙二醇混合，其来源多、环境友好、价格低廉。水冷板散热器广泛应用于各类工业品的散热冷却，比如电动汽车电池包、光伏逆变器、电动汽车控制器、医疗器械、IT服务器等等。汇创达·焊威的水冷板是其主打产品，主要用于新能源电动车的零配件，相对于传统的强迫风冷散热，水冷能有效提高系统的散热效果，增大散热功率，且较容易实现高防护等级。工业水冷板认真负责