安徽CNT微射流技术
长期使用时处理结果稳定性:从处理效果上来看,由于分体阀式的主要部件,物料在处理过程中经过环状缝隙的剪切,当撞击环上出现某个点的缺陷以后,会出现大量缺陷点泄压的情况,导致处理效果大打折扣;而金刚石交互容腔的构造为线性结构,线性孔道上某各点的磨损,不会引起整个线性的处理过程种效果的明显变化,因此微射流高压均质机处理结果重复性更高,长期结果更加稳定。吸入空气对机器的影响:另外分体阀式的活动构造,导致均质阀对吸入空气特别敏感,气爆效应会使活动的均质阀产生剧烈的爆裂效应,容易引起撞击环与阀座之间相互碰撞破裂,稍有不慎进气就容易损坏主要部件;而金刚石交互容腔由于固定不变的金刚石微孔道构造,在经过气爆的过程不存在在疫苗生产中,微射流均质技术有助于提高免疫原性。安徽CNT微射流技术
处理纳米乳液和脂质体的效果区别:1 .粒径,脂质体为双分子层粒子柔性较强,做小粒径所需的能量并不大;纳米乳液,多为水油两相混合,也不需要很大的能量,对于均质方面,微射流均质机和均质机都可以满足脂质体样品减小粒径的要求,不过微射流均质机相对均质机而言,可以处理粒径要求更小的样品。2. PDI,脂质体、纳米乳样品对粒径的分布要求非常高,PDI需达到0.2或0.1以下,反应了样品均一程度,对于这种情况。微射流交互容腔的优势明显:微射流金刚石交互容腔活塞直径更小,通道行程长,样品通过通道均质时高压持续时间长、压力稳定,能量转换率高,在通道里面所受到的力相同,得到的PDI分布较小,比较均匀。安徽CNT微射流技术微射流均质机利用微射流技术将流体分散成微小的颗粒,实现均质混合。
高压均质机的原理,柱塞泵通过不断的往复运动,将物料吸入阀组中(图1),柱塞可调节压力的大小。物料在高压下其流过缝隙时,液滴首先被延伸,后因通过阀体时的湍流作用,使延伸部分剪切拉碎。从阀缝中高速冲出的液流撞上挡圈,产生高速的撞击作用。同时,压力迅速大幅下降,产生很大的爆破力,瞬时引起空穴现象,强烈释放的能量和强烈的高频振动,使颗粒或液滴破碎,从而达到液体样品均质、粉碎和乳化的效果。液滴在料液进口处携带极高的静压能,在均质过程中,静压能转化成了动能,使液滴破裂。
微射流均质机,主要部件:金刚石交互容腔(微射流均质腔)。微射流金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到几百微米之间,为金刚石材质。工作时样品通过动力部分加压,经过金刚石交互腔前端通道部分加速,到金刚石微孔道处射流速度可达500m/s,高速射流经过金刚石微通道时经过高频剪切、撞击、物料粒子间对射和巨大的压力,较终使得物料粒径细化均一。微射流均质机均质压力的调节通过调节电机频率控制流速。缝隙通道固定,流速越大,压力越高,剪切、碰撞力越强,均质效果也就越好。微射流均质过程中由于存在巨大的撞击破碎力,会产生热量,均质压力越高,产热越多。对于温度敏感的样品处理,可以配置换热器帮助降温。微射流均质机的设计紧凑,占用空间小。
物料在经受微射流高压均质机处理的过程可简单分为:1)进样-2)加压-3)加速入腔-4)循环或收样:1)进样:液液或者固液混合物料经过微射流高压均质机自吸或者喂料泵进样,物料进入微射流高压均质机的高压缸内;2)加压:配合进样单向阀与出料单向阀的作用,高压缸内的物料经过动力单元加压后只能从出料单项阀进入微射流金刚石交互容腔;3)加速入腔:当物料在动力单元加压,经过微射流金刚石交互容腔百微米级别的金刚石微孔道时,以物料经受的压强在2000bar时为例,物料液流此时的速度可以达到500m/s,已经超越声速380m/s,液流此时也可称作高速微射流,像弹子一样的微射流在微射流金刚石交互容腔内部的高频剪切区经受每秒千万次的剪切,在Y型微射流金刚石交互容腔内部的交叉碰撞区经受弹子式对射爆裂作用,加上瞬间的压力降与空穴效应,经过瞬间超高能的复合物理作用,使得物料达到纳米级均一细化的效果;4)循环或收样:依据物料粒径检测结果确认增加处理次数或者进行样品收集。微射流均质机可以处理高粘度的流体,适用范围广。脂质体微射流均质机厂商
微射流均质机的运行噪音低,环境友好。安徽CNT微射流技术
微射流均质机的产品特点:1.均质压力:大设计压力20,000PSI,PLC触屏智能生产系统操作控制。2.均质流量:大流量超过480L/Hr(具体参数可咨询型号)3.卫生级别:接触物料部件的材质都是经FDA&GMP认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、较高分子聚乙烯和PEEK等,支持CIP。4.温度控制:均质主要和物料换热器可接冷冻水降低温度保护物料活性。5.安全性:液压式动力传输,结构经久耐用,系统异常报警系统和急停按钮。6.进料方式:系统直接连接管路。7.模块化:配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴或均质腔。8.电源:适用380V/50Hz 18.5Kw。9.尺寸重量: 180*77*165cm/1200kg。安徽CNT微射流技术
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