电控箱铝型材技术指导

工业铝型材加工一般要遵循几大原则：首先就是保证被加工工件的精度以及表面的粗糙度，提高加工的效率。第二点就是简化加工的程序。后面一点就是简化需要重复使用的程序。广东南铝汽车零部件制造有限公司从模具设计到铝合金熔铸、挤压、表面处理、CNC深加工都是工厂自己完成。公司拥有多规格大型铝挤压设备，喷涂、喷砂、电泳、氧化、拉丝、抛光等多种表面处理工艺齐全，CNC加工精度达±0.01mm，同时建有一套设备完善、精良的现代化检测中心。广东南铝汽车零部件制造有限公司整合南海铝加工的铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商优势。电控箱铝型材技术指导

铝合金精密零件和产品因其重量轻和外观精美而广受欢迎，它们在工业和日用品领域的应用越来越多。为了满足人们对铝合金外壳产品的多样性和高质量的需求，必须在加工过程中总结加工技巧。基于多年的CNC加工经验，佛山航美总结了铝合金外壳加工中应注意的加工技巧。CNC加工技能的要求是控制系统可以逻辑地处理由控制代码或其他符号指令指定的程序，并由计算机对其进行解码，以便机床移动并处理零件。通过工具切割将毛坯加工成半成品等。节能铝型材厂家供应广东南铝汽车零部件制造有限公司在铝型材加工经验丰富，生产加工流程包括从模具设计到铝合金熔铸、挤压等。

广东南铝汽车零部件制造有限公司隶属于南海铝业集团，是一家以搅拌摩擦焊为技术平台，提供动力电池包下箱体金属结构件及新能源汽车生态产品配套服务的高科技企业。公司打通产业链，整合南海铝加工的铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商优势，为新能源汽车主机厂及零部件厂，提供从铝锭，铝棒，型材，CNC加工，焊接及表面处理等工序的电池箱体、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板金属结构件产品。公司可根据客户需求，提供技术支持。同时，为了更好的服务客户，提供售后服务。

型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝管材料。成型过程主要包括熔铸，挤压，切割，CNC洗切，表面预处理，上色这6个过程。一般工业铝型材主要用于工业生产制造，如自动化机械设备、骨架等，可以开模定制。华南具有规模的铝型材生产加工基地广东南铝汽车零部件制造有限公司，从模具设计到铝合金熔铸、挤压、表面处理、CNC深加工等全套设备，可完全满足大批量采购需求。以专业团队、先进生产加工设备与多家客户常年保持精密合作，通过专业的现代化检测中心满足用户高标准品质要求。广东南铝汽车零部件制造有限公司提供从铝锭，铝棒，铝型材等各种产品。

由于铝型材具有质轻、耐腐蚀、导热性好等特点，因此在各个领域都有广泛的应用。广东南铝汽车零部件制造有限公司给你介绍，铝型材在建筑领域中广泛应用于门窗、幕墙、铝合金框架等方面。它的质轻和耐腐蚀性能，使得建筑结构更加牢固和耐久。铝型材在交通领域中主要应用于汽车、火车、飞机等交通工具的制造。它的质轻和导热性能，可以减轻交通工具的重量，提高燃油效率。随着科技的进步和工艺的不断发展，铝型材的应用领域将进一步扩大，其在未来工业发展中的作用将更加凸显。广东南铝汽车零部件制造有限公司业务涵盖A00铝锭铝棒压铸铝、铝型材以及新能源汽车配件等。广东附近哪里有铝型材生产

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铝型材的生产流程熔铸，它是铝材生产的首道工序，主要过程为配料、熔炼和铸造。挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。氧化挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为:表面预处理、阳极氧化和封孔。各种表面处理工艺后铝型材上色，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。电控箱铝型材技术指导