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补充新鲜吸收剂后进行再循环,当Ca/s=,脱硫效率达85~92%。1、烟气量300410Nm3/w2、燃煤含硫量3、烟气温度138℃4、SO2入口浓度1800~3200mg/m35、SO2脱硫率6、吸收剂电石渣粉Ca(OH)27、除尘方式三电场电除尘器8、除尘器出口浓度保证值200实测89mg/Nm39、副产品利用筑路及砌筑水泥图12-1NID循环半干法脱硫工艺流程图-53-图12-2NID法循环半干法脱硫流程图13、循环流化床干法烟气脱硫(CFBFGB法)德国鲁奇公司在70年发了循环流化床烟气脱硫技术,目前已有多台在德国和瑞士投运。其英文名为CirculatingFluidizedBed---FlueGasDesulfurization,其流程详见图13-1图13-2图13-1循环流化床干法烟气脱硫系统工艺流程图-54-图13-2循环流化床反应器及百叶窗式分离器的示意图a循环流化床反应器b百叶窗式分离器来自锅炉的烟气由循环流化床反应器下部通过文丘里式布风装置进入反应器。在反应器下部渐扩段有干态消石灰Ca(OH)2喷口,干粉由此喷口喷入反应器,以很高的传质速率在反应器中与烟气混合,并与烟气中的SO2、SO3和其它有害气体如HCL和HF等进行反应,生成CaSO4和CaSO3等反应产物,这些干态的反应产物随烟气从反应器上部的出口进入百叶窗式分离器及与之相联之电除尘器。 雾化器配件如有破损或遗失,请及时更换与雾化器相匹配的原装配件。广东自动雾化器配件厂家价格
故尚属于烟气脱硫,烟气脱硫英文简写为FGD。三、湿法烟气脱硫技术所谓湿法烟气脱硫,其特点是脱硫系统装在除尘器之后,其脱硫刘,脱硫过程反应副产品均为湿态,因而其脱硫过程的反应温度均低于**,所以脱硫后的烟气要再加热后才能从烟囱排出.其特点为:①脱硫过程是气液反应,反应速度快,效率高.钙利用率高,在Ca/S=1时,可达90%以上的脱硫效率。②适合于大型燃煤电站锅炉的烟气脱硫。③有废水处理和副产品处理问题。投资,运行费用高,占地面积大。湿法烟气脱硫有很多类型,主要有如下:①石灰石/石灰抛弃法②石灰石/石灰——石膏法③双碱法.④韦尔曼——洛德法(wellman——lord法)⑤氨肥法⑥氧化镁法⑦海水烟气脱硫-25-1、石灰石/石灰抛弃法本法**早是由英国皇家化学工业公司开发的。主要原理为除尘器出来的含SO2的烟气,和石灰石或石灰的水浆液作为脱硫剂,同时送入吸收塔(洗涤塔)内,浆液对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤,使SO2与碱性物质生成亚钙和钙.浆液中的飞灰和生成物(钙)分离出来排往沉淀池。 盐城智能雾化器配件厂家省钱例如玻璃、PCTG等材料的雾化仓,雾化器部位以微孔陶瓷雾化芯为主流。
以保证各种物料的良好混合,和固体的悬浮,底槽的四周安装有贴边的搅拌器,以保持浆液的不断搅动,同时氧化空气也从底槽壁喷入,以保证中和,氧化,石膏结晶等化学反应的顺利进行.吸收塔是逆流式,石灰石浆液通过泵送往塔上部各喷淋层中的喷咀,喷咀的布置要使喷雾达到吸收塔的全部截面,喷咀是耐磨材料制成,并喷雾达到必要的细度,使逆流而上的烟气得到充分的喷淋洗涤.烟气出口处有两层液滴分离层(粗滴和细滴分离)可将烟气中直径大于17μm的液滴从烟气中分离出来.其分离效率可达3、石膏石脱水系统详见图2-3将石膏从浆液中分离出来是采用水力旋流-31-分离器和真空皮带过滤机,水力旋流分离器先把石膏浆液稠化到40~60%的固体,同时把细粒度送回吸收塔,粗粒度送到真空皮带过滤器,脱水至10%含水量.图2-3石灰石/石膏法的石膏脱水系统为了将氯的含量减小至不影响石膏的使用还将真空皮带过滤器上喷水.4、湿膏石的存储:储仓的大小取决于产量及存取方法等,典型的储仓为一次通过型储仓,其容量为300~700m3存放时间不超过一个月,详见图2-4图2-4一次通过型石膏储仓5、废水处理系统为了防止烟气中可溶性氯气浓度超过额定值和保证石膏的质量。
烟气通过另一电除器将副产品从烟气中分离出来。3、电子束脱硫的特点-59-1、可以地同时从烟气中脱硫和脱氮,其脱硫效率95%以上,脱氮效率80%以上。2、系统简单,全部自动化操作。3、干法处理无用水和废水问题,副产品为化肥。4、但是其投资、运行费、脱硫成本都是比较高的。4、我国在成都热电厂的示范工程其设计参数如下:1、SO2浓度1800ppm2、烟气流量30万Nm3/n(相当于100MW锅炉)3、脱硫效率80%5、氮肥产量2470kg/h16、脉冲电晕等离子体法(PPCP法)脉冲电晕法是80年代日本学者,到目前为止,日本、美国、意大利、韩国、加拿大、俄罗斯等国都进行了大量的研究工作。本法是利用高压脉冲电源产生的高能电子燃煤烟气中H2O,O2等成份,使其生成强氧化性的OH、O等自由基,并氧化烟气中SO2和NOx,同时在反应器中加入氨气生成铵(NH4)2SO4和硝酸铵NH4NO3。其原理与电子束法类似,其流程如下见图16-1-60-图16-1脉冲等离子体烟气脱硫中试装置工艺流程图本法在国内进行了两次小型工业试验如下:1、1000~3000NM3/h小型工业试验①烟气成份O2-8%,CO2-12%向烟气中添加SO2-1000~2000PPM,H2O-10%。②反应器为线—板结构。5个通道,通道宽200mm,电晕放电线用4×4mm,星形线。 虽然雾化看似比较简单,但和打针、吃药一样,都是一种给药的方式。
从百叶窗分离器及电除尘器下收集的干灰,一部份送回循环床反应器的再循环灰入口,另一部份相当于消石灰给料量的排灰则送至飞灰储存场。其比较大优点是可以通过喷水将床温控制在比较好反应温度下,达到比较好的气固间紊流混合并不断暴露出未反应消石灰的新表面。而通过固体物体的多次循环使脱硫剂具有很长的停留时间,从而提高其脱硫剂的利用率和脱硫效率,当Ca/s=。其特点如下:-55-1、系统简单,造价较低。按鲁奇公司报价,全套交钥匙工程的造价为80美元/kw,而湿法石灰为150美元/kw。2、设备运行可靠、脱硫剂利用率高、脱硫效率高、固态副产品可作为多种用途。14、高级硅酸盐法,高级活性脱硫剂法从几种干法脱硫系统中(LIFAC、喷雾干燥,循环流化床等)发现当脱硫剂与飞灰混合后的产品却比单纯脱硫剂的脱硫效率高一倍。清华大学对此作过试验,试验证明其中的Fe2O3对脱硫反应具有较强的催化作用。美国国家环保局的空气与能源工程研究所已开发并命名为高级硅酸盐脱硫技术,即是采用这种脱硫剂喷入锅炉尾部烟道中增湿,可以达到90%以上的脱硫效率,按美国的计划这一技术要几年后才能商业化,但被认为是一种**经济和的干法脱硫技术。 雾化器配件的清洗和保养!连云港直销雾化器配件厂家价格
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我国450座城市中的273座城市有燃气生产设施.河南省“十五”计划中就有9个市的城市煤气工程项目,其中新乡市的煤气二期工程,日增煤气。煤炭液化技术,即用煤炭直接液化成汽油、柴油等石油产品,目前都属于国际性的研究项目。4、水煤浆技术水煤浆技术是用经过选煤厂的洗精煤,经过湿法磨制成颗粒直径50~200μm的煤粉浆,这些煤粉浆经过浮选净化处理,除去其中大部份的灰分和硫分,再经过滤和脱水,然后加入化学添加剂调制成合格的水煤浆成品燃料。我国现有数座水煤浆制备厂,其中北京和山东兖州为从瑞典和日本引进技术的25万吨/年的水煤浆厂。5、固硫型煤固硫型煤就是在煤中加入脱硫剂,经混合加入粘结剂,用压制机压制成固定的形状的块状煤.使煤在燃烧中生成的SO2产生化学反应,生成CaSO4而固定在灰渣中,固硫型煤适用于利用高硫煤,其加工投资比煤气化省10倍以上,但目前国内开发者尚少。-24-6、烟气脱硫(FGD)目前可以采用的大规模工业性脱硫脱氮技术,都属于燃烧后的脱硫脱氮技术,或为二者的结合。因为在燃烧时的高温下,硫的脱除效率较低,所以如炉内喷钙法(如LIFAC法,LIMB法等)都是采用先向炉内喷钙的道脱硫,再在烟气进入电除尘器前再喷水增湿,以提高脱硫效率。 广东自动雾化器配件厂家价格
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