江苏高温炉厂家

淬火槽配备控温偶、控温仪表；控温仪表选用欧陆3504型号，精度必须满足AMS2750G要求；控温偶选用TC品牌的N偶，尺寸由厂家设计，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控温偶需附带校准证书，校准机构需要有CNAS资质，且证书符合AMS2750G要求。淬火剂的温度信号需连接数字记录仪，实时记录。淬火槽水温升温要求：淬火前水温≤32℃，满载淬火过程中水温不允许超过38℃，且淬火前后水温升高不允许超过14℃。淬火槽设计时，厂家应着重考虑，必须满足升温要求。铝合金固溶炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，让您满意，有想法可以来我司参观了解！江苏高温炉厂家

上位管理机存储大量的完整的历史数据，供操作人员和工艺人员随时进行查询、打印等。历史数据的存储格式应为标准格式，可供其它数据库软件直接读取。 上位机管理系统功能上位机接受工厂级管理系统的生产指令及数据交换，对固溶炉进行管理与控制。该系统以控制计算机为PC总站、西门子S7-1500**处理器CPU为从站的多站点工作站结构，通过与固溶炉控制系统的通讯，进行集中管理。该系统采用64位Win7为操作系统平台，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工业组态软件，具有直观的人机界面和100%的数据完整性。铝合金固溶炉设备厂家铝合金固溶炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，让您满意，欢迎您的来电！

炉温均匀性：在100-550℃范围：温度均匀性TUS：≤±3℃；测温条件：空炉,按照AMS2750G和HB5425进行九点测温，测温点100℃、300℃、550℃；在550-590℃范围：温度均匀性TUS：≤±5℃；测温条件：空炉,按照AMS2750G和HB5425进行九点测温，测温点590℃；以上要求，在测试炉温均匀性时，不允许进行仪表补偿。测温和加工过程中，不允许炉温有冲温现象，例如：设定温度200℃，测温过程中，TUS测温偶信号和控温仪表不允许冲温到203℃以上。

监控摄像头：800W像素红外枪机摄像头，分辨率不小于3840*2160，POE供电，防护等级不低于IP66。随机配备硬盘录像机，视频留存时间不小于30天。摄像头推荐海康威视、大华等**品牌。电气器件要求：电气元件采用施耐德品牌，按钮采用带灯按钮；电机选用节能型电机。接触器选型比设计容量大1级。所有电线、电缆采用铜芯软电线、电缆。控制柜体采用仿威图结构形式，柜内器件布置宽松，散热效果好，柜设置通风和照明装置、维修用电插座，柜门、操作台要安装接地线，柜门有放图纸、资料的文件袋。铝合金固溶炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司。

掺冷装置：主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温，也可以用于时效工艺低温段运行时，掺入冷风，以中和风机运行产生的热量，防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成，参与炉子温度控制。掺冷风机采用变频电机控制，进气阀、排气阀采用电动调节阀。换气装置用于排出工件在淬火过程中进入炉内的水蒸汽或废气，同时用于掺入冷风后排放炉内的气压。掺冷及换气装置还可用于高温段淬火工艺后转低温段时效工艺运行前的快速降低炉膛温度的排热。掺冷装置由进气风机、高温蝶阀和管路组成，冷却速度变频可调（设备自420℃以＜35℃/h的速率降至250℃）。江苏新江南炉业科技有限公司铝合金固溶炉值得用户放心。安徽均热炉

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炉衬的保温层由耐火纤维毯、毡和硅酸铝耐火纤维棉构成，耐火层材料选用英国摩根品牌生产的硅酸铝纤维毯组成，1050型硅酸铝纤维毯组成（总厚度≥300mm），炉体结构设计和材料保证炉体不变形；炉子材料、结构的设计和使用，要保证十年内炉温均匀性不降级。炉内应固定有导流罩，以屏蔽加热器对零件的热辐射，导流罩采用304耐热不锈钢或更优的不锈钢材料。要保证加热过程中炉壁温升≤25℃，炉门温升≤30℃。加热元件：加热元件应采用螺旋形的Cr20Ni80合金绕制成电阻带，均匀分布在炉壁。江苏高温炉厂家

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