配件木片机采购
木片机是一种生产精制木片的设备,主要用于纸生产行业制浆木片的备料加工工序。该机的主要切削原料是剥皮后的原木、小径木及采伐次薪材余料等。该机结构合理,电机直联,功率强大,操作简便,产品质量好,生产效率高,是目前木片加工企业和制浆行业机械的理想选择。我们一起来了解一下木片机使用维护:1、注意防锈,木片机的电动机不得受潮,不得进水,以防机件锈蚀。2、注意用电安全,严格按电动机标牌要求接线,并接好地线。3、整机每次起动前,各润滑点注油,并检查各坚固螺栓有无松动。4、喂料口,切削室内来禁抽入金属、杂物。如发现木片机有异常情况,应立即关闭电源。在工作时须注意主轴滚动轴承的温度不超过65℃,如超过65℃,应立即换油,如仍无效,则应卸下轴承用煤油清洗干净,涂上润滑油,再开始工作。木片机刀片如有变钝或崩口时,应四片同时研磨,以保证安装后刀盘的平衡,底刀变钝后也应及时更换,否则严重影响削片质量。山东鲁钢机械多年生产经验更值得信赖!配件木片机采购
机器设备的出现极大解放了我们的劳动力。但是,由于物料不同,对木片机的要求也有很大的不同。不同的物料对木片机的厚度和木材有不同的要求,根据需要调整飞刀与底刀的距离,如何提高机械设备的作业效率和提升木片的质量?我们来谈谈这个问题,希望能对我们有所帮助。1、根据不同的材料:通常情况下,木片机一般可切割120mm以下的小径木材、单板、板条等,切割后的木片可用作纤维板和纸浆的材料。2、太厚、太薄、太短、太薄、不规则的材料(未分化的树桩、树枝等)不充分具有均匀切割的功能。配件木片机采购山东鲁钢机械用稳定的质量,合理的价格为您服务。
木片机磨损的几种表现形式:磨蚀性磨损:在摩擦过程中,硬颗粒或突起导致材料脱落现象称为磨蚀性磨损。零件疲劳磨损:交变应力引起的疲劳损伤。疲劳磨损与构件疲劳损伤的主要区别在于前者表面的摩擦磨损、塑性变形,并受液体润滑介质的影响。后者主要由交变应力引起,导致疲劳损伤。表面疲劳磨损:疲劳磨损是指木片机表面的摩擦。同时,交替的接触应力会在表面产生主要的微裂纹,这种现象会不断发展。材料颗粒脱落。例如,在滚动轴承的滚动元件表面,齿轮齿面的分度圆、轨道和车轮的接触面经常出现小坑或类似坑。
即将渗透好的材料从小广口瓶中用镊子夹入已盛好4000分子童炭蜡的包埋盒中,并保存在广口瓶或干燥器内,以防吸湿。室温过高(特sJl是夏天)时,包埋块会发软,解决办法可在分子量为400。的炭蜡中加入少量的6000分子t的炭蜡,反之,室温过低时可以加入少量1800分子量的炭蜡,然后进行渗透或包埋。用炭蜡处理的材料,切片(14一20微米厚)需放在糖水(I拓的白糖水)里,使炭蜡溶化.如冬天室温太低,可将搪水适当加温(在D6OC以内),否则炭蜡脱不干净。经过糖水脱蜡后,再用蒸馏水洗净,即可获得满意的切片。四、石蜡包埋法炭蜡包埋虽然简便、迅速,但试样过小时则不适用(炭蜡软,不能上切片机固定),所以如遇木材碎屑则须采用石蜡包埋法。操作过程如下卿:(1)在放大镜或双目解剖显微镜下修整碎屑或细小试材的三个切面;(2)将试材在热水中浸泡沉底,取出后再浸入甘油中,并放入40OC恒温箱内12小时左右,使之软化,(3)将已软化好的试材,用不同浓度如50%、70%、85%、95%、100%(后为2次)的酒精逐次脱水,每次约需4一6小时,但纯酒精中脱水时间不宜过长,免使材料变脆,因此,如白天不能完成脱水时,可在70%或95%酒精中过夜;(4)经过在纯酒精中脱水二次后。山东鲁钢机械各种产品选科精良。
木片机是常见在的木材加工设备,在实际的生产与应用中,可能需要几种不同尺寸类型的木片成品,在没有技术人员在场的情况下,就必须要自己对成品进行调节,那么应该如何调节,下面就让我为大家详细的讲解下。首先需要了解木片机的生产原理,不管是鼓式木片机还是盘式木片机,原理都是相似的,在生产中,切刀对木材进行切削,与定刀或者机壳进行结合,实现对木材的切削。要实现对于木材成品的控制,对于切刀的角度、长度和定刀之间的距离是非常关键的。首先木片机刀片伸出的长度决定了成品木片的厚度,通过对伸出长度的控制可以实现对成品木片厚薄的调节;木片机刀片的角度与大小有着很大的关系,但是一般情况下,这种事不能改变的,多是厂家出厂就已经确定的,没有办法调节,建议在不了解的情况下不要对刀片角度进行改变;后,木片机切刀与定刀之间的距离,如果这个距离控制不好的话就会出现动刀在使用过程中与定刀进行碰撞或者咬合,这对于生产来讲是非常危险的,会对木片机本身造成致命的影响,同时也对操作人员构成了威胁,因此在调节后需要进行手动的转动与调试。需要注意的是在对木片机刀具进行调整的时候一定要遵循安全第一的原则,需要注意以下几点:1.断电。山东鲁钢机械始终坚持以人为本,恪守质量为金,共创未来新高的经营方针。配件木片机采购
山东鲁钢机械不断进行技术改造,产品质量得到跨越性提高。配件木片机采购
造成木粉机产量降低的主要原因是什么?1、保证进料带度均匀性,过快或过慢,易造成木粉机堵塞或空载率。2、木粉机在对木料进行粉碎的过程中,由于粉末精细度较高,很容易造成大量的浪费,浪费也是造成产量降低的主要原因。3、粉碎物料品种的选择脆性的物料比坚硬的物料容易粉碎,纤维含量少的物料比纤维含量多的物料容易粉碎。4、粉碎物料含水量含水量低的物料比较容易粉碎,含水率高的越难粉碎。以原木为例,含水率由13%增加到,产量将下降20%。所以粉碎物料的含水量应小于13%为适。而且从贮藏的角度来看,粉碎物料的含水量应小于13%为适。5、在其它条件都相等的情况下,刀片切削更彻底,效率更高,使用寿命更长,而质量不好的刀片,在度的持续工作下会发热变软、变形。从而的降低木材粉碎机的粉碎能力。配件木片机采购
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