正向设计35吨隧道机车传动系统

我国早期的地铁列车多为国产直流传动电动车组,采用凸轮调阻或斩波调阻的牵引控制方式，牵引电机为直流电机。而近几年建设的地铁项目均采用了国外的交流传动电动车组，牵引控制方式为VVVF逆变器控制，牵引电机为异步电机。与直流传动系统相比，交流传动系统具有恒功速度范围宽、功率因数和粘着系数高、牵引电机结构简单和维修方便等优势。地铁车辆与铁路机车在结构、系统集成上大不相同，机车是完整的牵引系统，与后面连接的载客(货）车厢相对自主;而地铁车辆则是编列成组，虽然分为动车和拖车两部分，但都是旅客车厢，动力系统均被分散安装于各车箱的地板下(动力分散)。电驱传动系统的整备距离长、适合于长交路，提高了机车的利用率。正向设计35吨隧道机车传动系统

一种地铁专业联动组合风阀传动组件，所述传动轴的两端与摇臂底座一插接，所述传动轴的中间与摇臂底座二插接，所述摇臂底座一的上端设置有副摇臂，所述副摇臂上插接有调节丝杆，所述摇臂底座二的上插接有调节拉杆，所述调节拉杆的两端均设置有小摇臂，所述摇臂底座二的上端一侧与执行器拉杆连接，所述执行器拉杆的两端设置有执行器摇臂，所述执行器拉杆的一端通过执行器摇臂与执行器支架连接，所述执行器拉杆的另一端通过执行器摇臂与摇臂底座二连接；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，传动机构内置，不需在叶片上打孔，传动方式更科学，使用寿命长，有效降低了风阻力的同时也增加了有效净通风面积；现场组装简洁、调整方便。1400机车传动系统厂家地铁调车电驱传动系统通过主回路开关转换不同模式的切换。

传动系统主要是将发动机发出的动力传送给汽车上的驱动车轮，从而产生驱动力，让汽车能够正常行驶，一般是由离合器、变速器、万向传动装置以及差速器所组成，当驱动轮得到发动机给出的转矩之后产生一个向前的反作用力，从而形成驱动力驱动汽车行驶。其组成和布置形成也是根据发动机的类型和安装位置不同而产生变化，对于常见的前置前驱车型来说，其传动系相比其他车型就少了传动轴，而对于四轮驱动的车型来说增加了分动器等总成。而对于前置后驱的车型来说比如锐志，其发动机发出的转矩通过离合器、变速箱、万向节、传动轴等零部件传递给后车轮，因此也将后轮称为驱动轮。

电驱传动系统的关键技术挑战：良好的NVH性能：没有发动机噪声掩盖齿轮噪音电机本身会产生激励导致噪音；在反拖充电过程中,反齿面会完全受载；潜在的齿轮啸叫风险，这是在高转速以及对应的频率范围内,轮齿啮合频率激励所导致的；高转速导致高频啸叫，人耳对2-5kHz的声音很敏感需对系统模态响应进行精细地控制以避免共振。稳健的设计：以便在不需要昂贵的制造技术的情况下，制造误差不会影响系统性能；特别是轴承孔位置度误差和齿轮修形公差。地铁调车传动系统采用地铁供电网和动力蓄电池两种电源。

传动系统的组成：变速机构：1.手动变速机构：一般称为「手排变速箱」。以手动操作的方式进行换档。2.自动变速机构：一般称为「自排变速箱」。利用油压的作动去改变档位。差速器：当车辆在转向时，左、右二边的轮子会产生不同的转速，因此左、右二边的传动轴也会有不同的转速，于是利用差速器来解决左、右二边转速不同的问题。传动轴：将经过变速系统传递出来的动力，传递至差速器进而产生驱动力道的机构。在具备了基本的传动系统组件之后，汽车工程师会依据使用目的的需要，将传动系统设计为二轮传动(2WD)或四轮传动(4WD)的型式。传动系统的首要任务是与发动机协同工作，以保证汽车能在不同使用条件下正常行驶。河北600 机车传动系统

电驱传动系统的检修周期长、日常维护保养工作量也小。正向设计35吨隧道机车传动系统

电驱传动系统的优点：瞬时传动比恒定，工作稳定性高；使用非圆齿轮，可以根据所需的变化规则设计瞬时传动比；维护方便，负载分布均匀；传动比变化范围广，适用于减速或增速传动。特别是采用传动时，可以使传动比很大；齿轮的圆周速度和速度可以做得非常大；结构紧凑，如采用行星传动，少齿差传动，或谐波齿轮传动，可进一步减少元件，成为同轴传动。行星传动适用于高精度传动。我们制作的行星变速箱直径范围为3.4mm-38mm；传动效率高，特别适用于高精度圆柱齿轮副。正向设计35吨隧道机车传动系统