立式液下排污泵化工泵技术先进

    泵轴位置可分为以下几类：1）立式泵2）卧式泵按吸口数目分为：1）单吸泵(singlesuctionpump)2）双吸泵(doublesuctionpump)按驱动泵的原动机来分：1）电动泵2）汽轮机泵3）柴油机泵耐腐蚀泵用途耐腐蚀泵***适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、**工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的腐蚀性化学介质。使用及保养1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。2、向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。3、拧下泵体的引水螺塞，灌引水。4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。5、开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在高效率点附近长期运转，以便获得比较大的节能效果。7、水泵的运转过程中，轴承升温不超过环境温度35度，比较高温度不超过80度。8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。9、泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。心泵的叶轮常用材料有：灰口铸铁，耐酸硅铁，耐碱铝铸铁，铬系不锈钢，Cr18，铜合金，铝镁合金等。立式液下排污泵化工泵技术先进

   4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。5、开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在高效率点附近长期运转，以便获得比较大的节能效果。7、水泵的运转过程中，轴承升温不超过环境温度35度，比较高温度不超过80度。8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。9、泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。10、泵在工作的***个月内，经100小时更换润滑油。以后每隔500小时，换油一次。11、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。12、泵在寒冬季节使用时，停车后，须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净，防止冻裂。13、泵长期停用，须将泵全部拆开，擦干水份，将转动部位及各结合处涂以油脂装好，妥善保存。产品特点耐腐蚀泵的其特点是该泵结构先进合理，耐腐蚀强，密封性能严密可靠，工作稳定。噪声低，使用寿命长。输送介质温度为-85℃~200℃，流量：扬程：、独特的轴封设计-内装式采用TeflonBellowSeal自冷式设计。2、自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m，并有止回阀设计，防止泵内液体回流。 立式液下排污泵化工泵技术先进液体由于汽化，凝结，冲击，而形成高压，高频冲击负荷，造成金属材料的机械剥裂破坏的综合现象称为泵气蚀。

NPSH裕量考虑的因素

       4     泵送介质的影响

      泵送介质中的磨蚀物在汽蚀工况下会***增加磨损率。

       少量夹带气体（1%至2%）可以缓冲汽蚀汽泡坍塌产生的冲击力，并可以减少由此产生的噪音、振动和侵蚀损坏。液体中的添加剂可能会导致汽蚀破坏加剧。

液体的腐蚀性会加速汽蚀造成的损害。

     5     运行范围

     叶轮通常设计为在特定流量下运行，当超出规定的流量范围运行时，汽蚀的可能性会**增加。对于经常在优先工作区（POR）外、但在允许工作区（AOR）内运行的泵，需要使用较大的NPSH裕量/裕量比。

     6     材料

     叶轮可以使用不同的材料制造。硬质塑料和复合材料通常是**不耐汽蚀的材料。铸铁和黄铜在常用金属中的损坏**为严重，而不锈钢、钛和镍铝青铜在相同的汽蚀条件下的损坏要小得多。

      7     泵大小

与较小的泵相比，大型泵（叶轮入口直径超过450mm）更容易出现汽蚀损坏问题。

      8     运行情况

     汽蚀损坏与时间有关。泵在汽蚀条件下运行的时间越长，损坏程度越大。

    一、ZA型化工流程泵产品简介：产品概述：ZA型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（轻/中型）规范而设计、生产的产品。ZA型泵体为脚支撑，ZA型泵体为中心支撑。单吸径向叶轮，轴向吸入，径向排除。根据使用条件，采用前、后口环及平衡孔进行水力平衡。填料箱具有冷却或加热管接头。轴封用填料密封，也可以采用单端面或者双端面机械密封。并配有冷却、冲洗或密封液系统。产品优点：ZA型化工流程泵是采用的标准管路按API规范设计。叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁，含颗粒，含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环，平衡轴向力。泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件，中间连接段可采用不同的材质，避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔，通冷却循环水，阻隔高温介质将高温传到轴承上。密封形式可采用填料密封，单、双端面机械密封，集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求，密封可按API682设计规范从案中选用。轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式，用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却。当化工离心泵运行满一定时间后，应对其轴承进行加油润滑和保养，以确保其的使用寿命。

    不锈钢是应用**广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。4、醋酸它是有机酸中腐蚀性**强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。5、碱(氢氧化钠)钢铁应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。6、氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。7、盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。CZ标准化工流程泵可输送含有固体颗粒，易结晶的介质，耐温、耐腐、无堵塞。材质可根据具体工况选择。AFB型耐腐蚀离心泵化工泵非常适合

离心泵的容积损失是由于流量泄漏所造成的能量损失。立式液下排污泵化工泵技术先进

    ISG管道循环水泵GDL立式多级循环水泵ISW卧式管道循环水泵D、DG卧式多级循环水泵TSWA卧式多级循环水泵DL立式多级循环水泵提升泵提升泵是一种集泵、电机、壳体、控制系统于一体的泵类产品，它可以用于家庭、别墅、中小型商业场所的污水提升，可以在地上或者液下工作。具有节能效果明显、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独有效果。ISW卧式清水提升泵ISG清水提升泵GDL立式多级清水提升泵S型清水提升泵IHF氟塑料化工提升泵FSB氟塑料化工提升泵IH化工提升泵DL立式多级清水提升泵D、DG卧式多级清水提升泵TSWA卧式多级清水提升泵WQ污水提升泵冷凝水泵冷凝水泵是利用低温表面冷凝气体的真空泵，又称冷凝泵。冷凝泵是获得清洁真空的极限压力比较低、抽气速率比较大的真空泵，普遍应用于半导体和集成电路的研究和生产，以及分子束研究、真空镀膜设备、真空表面分析仪器、离子注入机和空间模拟装置等方面。因其洁净无污染、效率高、抽速大、高可靠性等突出优势。立式液下排污泵化工泵技术先进

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