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储气罐一般放在压缩机与干燥器之间，其作用为：①使空气得到预先冷却，粗分离压缩空气中水分和杂质，减轻后处理设备的工作负荷，提高设备能效，达到节能作用。②消弱活塞式空压机往复的脉冲气流，使气压稳定，保障供应的压缩空气平稳且连续。③储气调节，平衡系统内短时间内出现的耗气量与供气量之间的不均衡当空压机意外停机时，储气罐能够作短时间的应急气源。④提供一个较大的系统容量，防止压缩机设备频发加卸载，提高设备寿命。压缩机内部磨屑不但会堵塞油路系统，也是油品氧化的催化剂。内蒙古个性化喷油螺杆式压缩机代理

水分影响：由于空气压缩机油时常与压缩介质接触，空气中的水分在压缩后会冷凝并进入油中，加上机组运行时的剧烈搅动，使本来不能混合在一起的“油”和“水”两种液体混在一起，在长时间使用又未更换油的情况下，其中一相液体离散为许多微粒分子散于另一相液体中，成为乳状液。被乳化的油品不但润滑效果降低，还会引起添加剂或基础油发生水解等反应，引起设备锈蚀。锈蚀逐步沉积，严重形成油泥或结焦物的一部分。旧油影响：现在的压缩机大部分采用矿物油或以矿物油为基础的半合成油，寿命一般在2000-4000小时之间。这种油类一般运转两年左右便会出现结焦情况。即便是正常换油也会出现这类现象。因为每次油不可能把沉油100％排放干净，残存的旧油沉积在油路低点处，跟随新油一起再参与新一轮油路循环，运转一定时间后便会引起油质变质，产生结焦现象。

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喷油螺杆空压机为什么要“喷油”？喷油螺杆空压机作为当今空气压缩机市场的主流，尤其在1~50m³/min，5~13bar的用途范围内，相当有优越性和可靠性。什么是喷油螺杆空压机？喷油螺杆空压机是双螺杆空压机的一种，指空压机的压缩腔在压缩气体的同时喷入润滑油，并在之后的工作流程中又被分离出来的一类空压机。而所谓“微油”螺杆空压机也指的是这种，市场上双螺杆空压机绝大多数都是这种类型。喷油螺杆空压机以其运行振动小、噪音低、效率好、维护简单、智能化程度高而得到大范围的应用。

干燥机选择：冷干机能够使压力**达到 3 ℃～5 ℃，满足一般性需求。优点是能耗低，处理后压缩空气洁净度高。吸附式干燥机能使压力**达到-40 ℃甚至更低，满足更苛刻的干燥需要，但是相应的能耗高。由于干燥剂的原因，洁净度受到影响。需要指出的是， 吸附式干燥机需要消耗部分压缩空气（无热吸干机的再生耗气量高达 12%～15%之间， 即便是微热吸干机再生耗气量也高达 7%～8%）， 因此选择吸附式干燥机的用户，压缩机选型应留出相应的余量。昆西压缩机，高效可靠，您所信赖。昆西螺杆式压缩机低压应用创新设计的全新主机，没有过压缩，有效节能！

冷却模块：冷却模块分为风冷与水冷两大类，判断冷却系统的好坏主要以机器在夏天运行时不高温，冬天启动时不跳机为准，确保空压机在0~46℃下稳定运行。 电气模块：空压机的电气模块主要用于对电机的控制，常见的控制方式为变频控制与星三角控制，其中关键的便是交流接触器，并按大余量进行选型，彻底杜绝了因电网波动大而造成的接触器烧毁的隐患。电气元件在工作时会散发热量，所以电控箱在设计时要安放于冷区，并对电控箱内部进行强制散热。电控箱上均装有**的散热风扇，延长了电气元件的使用寿命。无油压缩机可、维护运行成本低，是一项明智的投资。安徽永磁变频螺杆喷油螺杆式压缩机配件

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压缩机设备选型的原则， 应在能够满足用户参数需求的基础上，尽量达到工频负荷，减少因压缩机空载后处理设备过度净化等造成的能源浪费。例如 3 ℃和 10 ℃的**温度极可能在使用上并没有明显的差异。但两者的能耗却相差 10 倍，干燥机的选择一定要根据实际情况选用， 不必刻意强求过低的压力**温度，因此针对用户试验需求，匹配合适的压力及干燥设备，并根据需求合理的进行供给才能很大程度的节能。结合工业企业用能生产波动较大的实际情况，在压缩机设备选型时，多台同类设备并联运行中，宜用 1 台变频压缩机进行负荷调节，保证负荷变化时也能让能源得到的高效利用。其余压缩机设备在工频情况下工作达到**节能运行效果，用变频进行波动调节满足生产与用户之间的匹配问题。

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