金华柱塞计量泵

在点胶设备行业，一般都是采用传统的方式控制出胶。气压式点胶机是通过气压的大小、气压的开闭时间来控制液体的点胶量；由于流水线的气压的大小会随着机器使用情况产生波动，无法控制在同一气压下，点胶机就没有办法控制出胶的均匀。这些传统的出胶方式，往往有不出胶、出胶大小不一致、胶水粘度大流速太慢、流体内的气泡、点胶机阀出胶口滴漏、阀体漏胶、点胶机阀或针嘴容易堵塞等诸多弊端，且操作繁琐、部件易损。使用计量缸可以解决出胶量大小不一致的问题，胶水粘度大流速太慢的问题，滴胶、漏胶情况不再发生。计量缸进水而受潮，内部线圈破损，功率不达标等等，都会导致计量缸开机后跳停。金华柱塞计量泵

关于计量缸怎么开停的操作方式，将计量缸的冲程调整到0的位置，直接旋转冲程调节螺帽即可；打开出口阀，同时开打入口阀的灌泵，从高点及补液阀呼吸阀处排气；连接电源开机，检查计量缸的整体运转情况，确认不存在异响或者异常振动后正式启用电机；在完成运输工作后，将电机调节至0，在曲轴停止转动后断开电源；如果所运输的介质具有一定的粘稠性，为避免凝结，应当使用清水冲洗并排净积液；每半年替换一次润滑油，在替换时注意先清理旧油再注入新油；对计量缸的运行、停运、故障、检修等事宜，均做好记录。金华柱塞计量泵计量缸因其结构简单和耐高温高压等优点而被较多应用于石油化工领域。

计量缸是一种液体定量投加泵，在长时间使用后内部橡胶制的隔膜会渐渐老化，是一种自然磨损，也是不少计量缸隔膜破裂的原因，一般建议每半年至一年根据使用频率和工况环境检查一次隔膜情况，避免隔膜失去弹性而导致破裂，需要说明的是，意外工况和错误操作也可能导致隔膜破裂。除了长时间老化造成的自然磨损以外，常见的计量缸隔膜破裂的原因如下：进料不稳定：故障表现形式为运输过程中具有一定脉冲，在低压力状态下进料，泵内介质因频繁分离而形成空隙，导致隔膜承受的变应力加大，久而久之就会造成隔膜过度使用，从而出现隔膜被击穿的情况。

双液系统通常由料桶、计量系统、控制系统、双液点胶阀等组成。其重要的计量环节通常由柱塞缸、齿轮泵等组成，其安装位置通常位于料桶下部，胶水由料桶经计量缸送出通过管道进入双液胶阀，由胶阀控制起停。由于计量缸与胶阀间连接管道的存在，而管道在压力的作用下存在膨胀，当单次出胶量较大时，其膨胀因素影响可以忽略不计，而当单次出胶量较小时，管道膨胀所带来的影响就不可不考虑了。另外，膨胀还会导致出胶时滞，即泵在开始计量出胶的初期，实际胶阀口并未出胶或并未同量出胶，这会导致AB双液胶出胶不同时，影响双液混合效果。同时，由于膨胀的影响，小剂量点胶时，理论需胶量可能还不及膨胀量，这显然无法实现小剂量双液点胶。计量缸计量（计量比例）将胶水抽到混合阀混合管中混合，胶水混合之后再灌出来。

想要找出计量缸电机噪音大的原因，可先尝试定位噪音产生位置判断是电机噪音还是泵体噪音，简单来说，电机噪音则考虑电机故障，泵体噪音则考虑计量缸内部机械故障。建议将泵体周边环境清空后，留出一定的操作空间再进行检查处理。如果是计量缸电机噪音大且伴随性能下降，则检查电机是否长时间使用后机能降低，或者电机本身与泵不匹配，质量不佳等等，建议使用原配电机来保障电机本身的质量，同时在使用时避免过载使用。此外，可检查电机的风扇是否完好，有无刮擦电机外壳的情况，安装位置紧固情况是否有松动导致噪音等等。若是电机泵体出现异响，则考虑计量缸内部运动组件异常，需要拆检泵内易损件，比如轴承老化或者磨损严重，联轴器出现偏移等等，可使用听音棒来找到具体的噪音源针对性处理，在发现损坏的零部件后，替换新件即可解决这一问题。常见的灌胶机计量缸，有齿轮泵和螺杆泵。金华柱塞计量泵

液压隔膜计量缸液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动工作。金华柱塞计量泵

机械隔膜计量缸使用一段时间过后会出现里面有污垢，所以要进行定期的清理，在清洗的时候也是有方法的，先做好准备工作，把需要拆卸的零件先取下来，然后再进行清洗工作，下面是机械隔膜计量缸的一些清洗方法：(1)先施打清水约10分钟，再空打约5分钟后，确定管内的水都排出，才开始进行拆卸动作，以降低危险。(2)关闭隔膜计量缸电源，拆下所有阀件(拆卸时，仍须小心残余的药剂及水份，避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害)。(3)以清水冲洗阀及阀内零件。(4)检查零件是否有缺损、变形、龟裂等状况，若有则进行更换。(5)依原样装回所有阀件。(6)机械隔膜计量缸施打清水5分钟进行测试(若有结晶情况，可使用结晶稀释剂施打约10分钟，再换成清水施打约5分钟)。金华柱塞计量泵

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