江苏多级萃取塔设备

萃取塔的操作即是依照塔顶和塔底商品的组成需求来对这几个影响要素进行调整。在化学工业中，大都萃取塔都设有两个以上的进料板，调整进料板的方位是以进料组分发生改动为根据的。当进料组分中的轻要害组分比正常操作较低时，应将进料板的方位向下移，以添加萃取塔塔段的板数，然后进步塔段的别离才能。反之，进料板的方位向上移，则是为添加提馏段的板数，以进步提馏段的别离才能。萃取塔分配定律是萃取方法理论的主要依据，物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。萃取塔设备放大容易，可靠。江苏多级萃取塔设备

涡轮萃取塔，包括柱体外壳和组合卡环，所述组合卡环固定套接在柱体外壳的外表面中间位置，所述组合卡环由下卡环、上卡环和紧固栓组成，所述下卡环固定套接在组合卡环的底部内侧，所述上卡环固定套接在组合卡环的上部内侧，所述紧固栓固定安装在组合卡环的一侧内表面，所述柱体外壳的一侧外表面靠近组合卡环的下部固定安装有出液管，所述柱体外壳的一侧外表面靠近组合卡环的上部固定安装有进液管，所述柱体外壳的内部活动安装有若干组旋转筛板，且柱体外壳与旋转筛板之间通过转动杆对接固定，所述柱体外壳的内表面靠近旋转筛板的下部固定安装有涡轮，所述转动杆的外表面靠近涡轮的下方固定套接有集液环，所述集液环与出液管之间通过导流管贯通连接。江苏多级萃取塔设备转盘式萃取塔内，中间是由旋转的轴串起大小、间距相同的多个圆盘，称为转盘，随着轴的旋转而做匀速转动。

转盘萃取塔主要应用在大、中型企业的萃取工艺中，可以完全解决此类型企业的各种萃取工艺。转盘萃取塔萃取过程中，密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁；密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔，两相再从各自收集腔流出，从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离，其大小与温度和界面两相物质的性质有关；低粘度有利于分离，通常提高温度可以降低粘度；两种液体的密度差越大，越容易分离；增加分离时间可以提多分离效果，通常减小通量可以增加分离时间。

离心萃取塔的材质种类有很多，比如说复合材料，氟材料，304不锈钢，316L不锈钢，特种合金材料等。不同的材质价格不同，适用的领域也不同。根据料液体系的不同，选择适合的材料，才能保证生产的正常运行。萃取塔所用的不锈钢材质：是一种非常常用的材质，因为具有很好的耐腐蚀性、成型性及强韧性等，所以在工业以及生活中的应用非常普遍。离心萃取机设备的主体主要是由304或者316L不锈钢制作而成的。使用该材质做萃取塔主体不仅制作工艺简单，设备自重大；而且耐常规酸、碱、溶剂效果好，不耐盐酸。要利用萃取塔进行萃取的话首先选好萃取剂，确定重相和轻相。第二确定连续相是哪一相。

较大的表面张力有利于分离，其大小与温度和界面两相物质的性质有关；低粘度有利于分离，通常提高温度可以降低粘度；两种液体的密度差越大，越容易分离；增加分离时间可以提高萃取效果，通常减小通量可以增加分离时间。萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。反萃后，净油由萃取塔排出进入缓冲罐；经油水分离后由泵排出，通过冷却器返回净油贮罐，循环使用；反萃后酚钠液由萃取塔排出流入缓冲罐进行油水分离后，酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。萃取槽是工业应用早且仍普遍使用的技术成熟的萃取设备。江苏多级萃取塔设备

停工时先停塔下部进料，并将塔顶轻组分充裕顶出后，再停塔上部进料。江苏多级萃取塔设备

萃取塔用到的氟材料主要是聚四氟乙烯材质，该类材料具有多种良好性能所以应用也是非常普遍的，但是价格相比以上两种略贵。离心萃取机的转鼓和外壳一般使用氟材料，不仅耐高温和低温性能好；耐强酸强碱腐蚀性；还有优良的阻燃特性。通过对比可以看出，每种材料都有自己的优势和特点，可以按需选择。萃取塔使其得到分离、富集、提纯。萃取塔液液萃取的实验证明，在一定温度下，该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时，此化合物在两液层中之比是一个定值。江苏多级萃取塔设备

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