双组份计量阀

计量缸流量不足，对于这一计量缸故障的原因有哪些呢？首先需要检查管路系统和单向阀，若有堵塞则进行疏通，同时检查单向阀是否有损坏或者关闭不严的情况。此外还可对所运输液体的粘度进行确认，是否黏度过高超出机泵运输标准，可考虑改用更高粘度的计量缸。可使用排除法逐步确认异常原因，先检查单向阀，随后确认液体内是否有空气，若一切正常则检查电压稳定性，较后对内部易损件进行检查，查看垫圈、阀球、膜片等组件是否有老化或者严重磨损的情况，按需及时替换新件。综上所述，是关于计量缸故障的原因有哪些的简单介绍，列举了几点经常发生的异常故障，用户可根据实际情况进行检修，若有自身无法解决的问题，可首先一时间向设备生产厂家需求售后支持。清洗计量缸单向阀并检查阀门是否有损坏，同时检查出口管路是否通畅。双组份计量阀

灌胶机计量缸----齿轮泵的概念是很简单的，即它的较基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，较后在两齿啮合时排出。齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。　齿轮泵的优缺点：对于低粘度无填充物的胶水，计量特别精确，并且成本低;对于高粘度有填充物的胶水，齿轮会被磨损，造成计量不精确。双组份计量阀计量缸检查零件是否有缺损、变形、龟裂等状况。

计量缸隔膜破裂的原因，排气不彻底：使用过程中隔膜室的空气没有排出，运行时空气会随着推动液体压力的变化而同时产生变化，从而造成气锤，让隔膜的局部受力大增，长期如此就会打破膜片。不同规格型号的计量缸不单单在制泵材质上存在不同，隔膜作为关键组件之一也有多种不同橡胶制成，不同材质对于温度的耐受性有所差异，目前隔膜片主要功能性体现在耐酸耐腐方面，对于耐热性能相对弱，如果所运输介质温度超过膜片的耐热上限，就会加速膜片老化导致破损。计量缸膜片本身品质不合格，无法胜任长期工作，或者耐酸腐性能较弱，在长时间使用后迅速失去弹性，材料本身也存在强度不高的问题，故而容易破损。对此建议选择类似这样有名的有质量保障的生产厂家。在实际用泵过程中如果遇到其他疑难故障无法处理，可直接咨询厂家。

使用熔体计量缸的步骤：1、检查所有管道:管道是否都有单独与泵的单独支撑,并保证对泵不施加额外的力,管道以及其它附件的结合处是否有泄漏,所有管道是否都已冲洗干净.阀门以及控制仪器是否都起作用.2、泵腔内是否已注入足够的被输送的介质;3、检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常;4、检查所有管道、电缆、控制线以及附属设备;5、检查泵轴的转动:用手转动联轴器,检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动,如果有任何的磨擦与咬合,则不应交付使用,应该查出故障原因并排除;6、检查泵的转动方向:点动电动机,检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致;7、打开管路进出口阀门,保证整个输送管道畅通;8、带冷却结构的,开机前应先冲冷却液,保证排水口有较大的冷却液流出;9、启动电机检查装置是否有异常噪声与震动.任何异常的震动和声音的改变必须寻清原因,并加以排除。计量缸进水而受潮，内部线圈破损，功率不达标等等，都会导致计量缸开机后跳停。

计量缸安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。拆换计量缸隔膜，在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。⒈ 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。⒉ 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。⒊ 计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。⒋ 在计量缸的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。双组份计量阀

计量缸支持多种材质定制，根据用泵需求和工况需提前沟通定制。双组份计量阀

机械隔膜计量缸使用一段时间过后会出现里面有污垢，所以要进行定期的清理，在清洗的时候也是有方法的，先做好准备工作，把需要拆卸的零件先取下来，然后再进行清洗工作，下面是机械隔膜计量缸的一些清洗方法：(1)先施打清水约10分钟，再空打约5分钟后，确定管内的水都排出，才开始进行拆卸动作，以降低危险。(2)关闭隔膜计量缸电源，拆下所有阀件(拆卸时，仍须小心残余的药剂及水份，避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害)。(3)以清水冲洗阀及阀内零件。(4)检查零件是否有缺损、变形、龟裂等状况，若有则进行更换。(5)依原样装回所有阀件。(6)机械隔膜计量缸施打清水5分钟进行测试(若有结晶情况，可使用结晶稀释剂施打约10分钟，再换成清水施打约5分钟)。双组份计量阀

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