浙江高速光学非接触变形测量

时间:2023年05月07日 来源:

光学非接触测量在汽车研发中的应用是汽车三维扫描的反面。三维扫描是一种非常常见的非接触测量技术应用。无论是激光、白光还是蓝光三维扫描设备,它都不需要接触被测物体,可以测量物体的空间点坐标,重建物体的三维形状。在汽车研发中,研发人员经常会对一些曲面多、曲面不规则的零件进行反转。这些零件不单难以测量,而且效率低下,勉强测量后的反向误差也很大。随着三维扫描技术的发展和应用,汽车倒车的效率和精度得到了极大的提高。光学非接触应变测量应用于构件的非破坏检测领域。浙江高速光学非接触变形测量

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随着汽车行业的不断发展与普及,使得人人都去学车,人人都会开车,人人都拥有一辆属于自己的车,这是时代发展的必然趋势。目前我国的汽车市场进入稳健增长期,新能源汽车是当前的热门,各大汽车品牌掀起新能源汽车研发的热潮。与此同时,无人驾驶、人工智能、智能互联等是汽车行业的发展趋势。目前,光学非接触应变测量正在全球范围内被用于汽车行业的各种类型的测试。光学非接触应变测量的位移精度高达10μm,本次测试中的实测数据和该客户提供的理论数据基本吻合。北京三维全场数字图像相关应变测量装置光学非接触应变测量通过多点测量实现复杂应变场的测量。

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DIC(Digital Image Correlation)数字图像相关技术,是一种通过图像相关点进行对比的算法,通过该方法可计算出物体表面位移及应变分布,(图形中用红色标出)。整个测量过程,只需以一台或两台图像采集器,拍摄变形前后待测物图像,经运算后3D全场应变数据分布即可一目了然。不像应变片需花费大量时间做表面的磨平及黏贴,同时也只能测量到一个点某个方向的应变数据。也不像条纹干涉法对环境要求严格。光学非接触应变测量方法获得的数据为全场范围内的3D数据。用于分析、计算、记录变形数据。采用图形化显示测量结果,便于更好地理解和分析被测材料的性能。

注塑模具是塑料加工行业中塑料成型机的工具,它赋予塑料产品完整的配置和精确的尺寸。模具的形状决定了注塑件的形状,模具的加工质量和精度也决定了注塑零件的质量。精密模具生产客户希望通过使用三维光学非接触全场应变测量来获得数据,以准确定位变形零件和特定值。注塑模具的整体轮廓是复杂的,有许多孔、槽和自由表面。客户希望以高精度要求准确测量全尺寸模具的数据。c注塑模具形状复杂,有许多曲面或窄槽。标准通用测量工具很难达到准确的测量位置,并且不可能获得可用的3D数据。光学非接触应变测量通过三维成像技术进行精确的应力测量。

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光学是物理学的一个重要分支,也是与光学工程技术相关的学科。从狭义上讲,光学是光和视觉的科学。现在,人们常说光学是广义的,它研究从微波、红外、可见光、紫外线到x射线和γ射线的电磁辐射的产生、传播、接收和显示以及与物质的相互作用的科学,重点是从红外到紫外的范围。它是物理学的重要组成部分。光学应变测量数据用于许多领域。例如,在进行破坏性实验时,需要使用非接触式应变测量光学仪器进行高速摄影和测量。然而,现有仪器上的探测器头不便于稳定调节角度和多角度高速摄影,影响测量效果,并且不方便调节光补偿仪器的前后位置。光学非接触应变测量提供高精度、高分辨率的测量结果。湖北哪里有卖数字图像相关技术非接触式应变系统

光学非接触应变测量应用于新材料的研究和开发。浙江高速光学非接触变形测量

对于一些小型变压器,如果绕组严重变形,如扭曲、鼓包等,可能会导致匝间短路。对于中型变压器,它也可能导致主绝缘击穿。因此,有必要测量变压器的绕组变形,这可以让我们了解其变形情况,并帮助我们预防一些变压器事故。变压器绕组变形测量是为了找到一种快速有效的方法来测量变压器绕组变形,特别是当设备明显存在短路等故障时,但在一些更常规的测试中,您仍然没有发现任何异常。在这种情况下,越有必要有效地测量绕组变形。钢材性能的应变测量主要是检查裂纹、孔洞、夹渣等。对于焊缝,主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透和焊脚尺寸不足等。对于铆钉或螺栓,主要是检测漏焊、漏检、错位,烧穿、漏焊、焊脚未焊透和尺寸等。检查方法主要包括外观检查、X射线、超声波、磁粉、磁导率等。超声波测量一般采用纵波测量和横波测量(主要用于测量焊缝)。当用超声波检查钢结构时,需要测量点的平整度和平滑度。浙江高速光学非接触变形测量

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