舟山螺纹扫描综合测量仪定制
螺纹测量机使用时的测量原理分析目前,管锥螺纹修复加工过程中的对刀检测方式主要以人工手动检测为主,该方式不但检测效率低,且精度也难以保证。本文针对螺纹对刀检测中存在的难题,提出了一种基于霍尔传感器的螺纹测量机测量方法,并设计了配套的测量系统,对比以往的测量方法,该方法具有效率高、成本低、抗干扰能力强等优点,为实现螺纹自动化修复奠定了基础。首先,在对螺纹测量机的螺纹修复对刀原理和霍尔传感器测量原理进行深入研究的基础上,分析了霍尔传感器测量螺纹的原理,并论证了将霍尔旋转位置传感芯片应用于管锥螺纹测量的可行性。之后,根据螺纹实际测量要求,确定了本测量系统的系统方案,完成了单片机的选型及其硬件电路的设计,并根据系统的控制要求,完成了通信系统的程序设计,实现了传感器测量数据的采集与存储。我们的售后服务团队定期进行客户满意度调查,不断改进服务质量,以满足客户的需求。舟山螺纹扫描综合测量仪定制
仪器包括光栅传感器、气浮轴承系统、测控箱、检定夹具、检定软件、工业计算机和打印机。测量仪采用计量光栅尺作为长度标准,采用工业计算机进行控制。计算机在用户点击“开始检定”后,会根据用户选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的参数值、检测量程等信息后,向控制箱的微处理器发出相应控制指令;测控箱收到指令后,自动控制微型直流电机精确驱动测针与被测螺纹接触扫描,由光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标变化记录,形成检定记录和结论,保存到数据库并供客户进行报告打印。徐州好的螺纹扫描仪定做厂家适用于机械制造、汽车制造、航空航天等行业。
传统三针法测量螺纹中径的结果需修正多项误差,若不修正,将引入较大的测量误差;另外,若螺纹量规圆度及圆柱度不好(如椭圆形)或者牙侧直线度不好,量针与螺纹规的不同接触点也将测得不同值。轮廓扫描法采用极小半径的扫描针尖对螺纹轴截面上的牙型轮廓进行接触扫描,得到轴截面的上下两条螺牙轮廓曲线,然后进行分段几何拟合计算。相比三针法利用的少数接触点信息,轮廓扫描的每条曲线含有多达数十万个数据点,更能***反应牙型轮廓,测量参数结果也能综合反映多个螺牙的情况。因此,轮廓扫描法对螺纹参数的评价具有更明显的优势。
螺纹综合测量机主要特点:◆测量系统:多组德国Heidenhain高精度玻璃光栅尺◆分辨率:0.01µm◆内尺寸测量范围2.5◆内螺纹测量范围M60/M100/M160◆测量螺距0.1mm◆一次测量,二分钟内可以完成所有螺纹参数测量及评定◆可测参数:作用中径、单一中径、大径、小径、螺距、牙型半角、牙型轮廓偏差、轮廓角、锥度等◆直接评定作用中径,真实反应螺纹工作状态◆一次装夹,速度快、效率高◆可测螺纹:各种圆柱螺纹、管螺纹、锥螺纹、石油螺纹、灯口螺纹、API螺纹等◆评定标准:ANSI/ASME、BS、ISO、DIN、JIS等◆螺纹测量及评定原理具有认证技术,符合新螺纹检定规程我们的售后服务团队具备快速响应能力,能够在**短的时间内解决客户的问题,减少生产停机时间。
(1)全自动检测圆柱螺纹塞规、圆柱螺纹环规、锥螺纹塞规、锥螺纹环规、光面环规、光面塞规等各种内、外尺寸量规的综合参数,如作用中径、单一中径、大径、小径、螺距、牙型半角、牙侧直线度、螺纹升角、锥度等参数;(2)检测各种类国标(GB)、ISO()、BS(英制)、ANSI(美标)、DIN(德标)、JIS(日标)量规。***、*的螺纹标准数据库,满足国内客户需求。(3)可检测单头、多头螺纹的综合参数;(4)满足多种螺纹规程、标准,根据规程、标准自动进行检测结果判定;(5)一次测量即可自动记录和显示任意位置螺纹数据及各种螺纹参数,自动生成被检定螺纹的曲线图、相关参数数据和分析图表;我们的售后服务团队会定期与客户进行沟通,了解他们的需求和反馈,以持续改进产品和服务。安徽综合螺纹扫描仪定制厂家
螺纹扫描仪的操作简单,我们提供专业的培训和技术支持,让客户能够轻松上手并快速实现投产。舟山螺纹扫描综合测量仪定制
在对螺纹测量机的螺纹修复对刀原理和霍尔传感器测量原理进行深入研究的基础上,分析了霍尔传感器测量螺纹的原理,并论证了将霍尔旋转位置传感芯片应用于管锥螺纹测量的可行性。之后,根据螺纹实际测量要求,确定了本测量系统的系统方案,完成了单片机的选型及其硬件电路的设计,并根据系统的控制要求,完成了通信系统的程序设计,实现了传感器测量数据的采集与存储。然后,在数控管螺纹修复车床的基础上,搭建了管锥螺纹在机测量实验平台,通过对比实验分析了测量速度、测量方向、测量距离、永磁体的形状和位置等因素对测量数据的影响,根据数据的优劣程度,确定了本实验平台的测量条件。舟山螺纹扫描综合测量仪定制
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