云南声学成像仪传感器

工厂设备部使用的LEAKSHOOTER工业声学成像仪，主要用于各部门车间压缩空气漏点检测,电力系统局部异常放电检测。

工业声学成像仪是一款简单易用的智能成像系统，能够可视化显示空气压缩系统的加压泄漏和高压电气设备的局部放电问题。借助这款轻便的单手操作声波成像仪设备，公共事业、制造业和工程类专业从业人员可以轻松发现效能损失问题和潜在气体泄漏故障，其速度比传统方法快速。

、声波成像仪有助于您定位压缩空气系统中的压缩空气泄漏，并检测高压电气系统的局部放电。这款轻便的单手操作解决方案，识别问题的速度比传统方法快速 声学成像仪原理是什么？云南声学成像仪传感器

工业声学成像仪发现压缩空气、危化气体、真空等泄漏●7”LCD触摸屏，更大的显示面积，让问题点无遗漏●SoundMap™技术让超声波图像覆盖在可见光图像上，视觉问题点●轻松上手，无需培训

从灵敏度的开始（增益=106分贝，当装置接通时稳定）。例如，从左到右和从上到下扫描场景，目的是在泄漏之前特殊的，该值将保持冻结数秒（条形图中的粗体垂直线）。如果你还有带十字架的白色目标，到处都是，实时图标。把你的探测器和你的陷阱接触。单击“开始”，等待几秒钟，然后查看曲线。 山东声学成像仪用途莱克舒特声学成像仪用的工厂多吗？

声学成像仪是一种新型的泄漏、局放、异响等声源识别测试设备。视频声学成像仪原理是利用高精度MEMS微型数字麦克风阵列、采用高分辨率波束形成技术，对稳态、瞬态、运动声源进行识别。产品应用领域：电力、石化、特检、化工、燃气、船舶、等，

LEAKSHOOTER工业声学成像仪特点：l直观化---可视化能够在0.01秒内轻松捕捉到任何气体泄漏点图像。l便捷化---使用便捷单手即可操作,图标化操作没有语言限制,数据传输一键启动.l数据化---泄漏位置“年度损失金钱”和“年度泄漏量”值，直接显示在仪器屏幕，让省钱看得见让工作更有成效。

l科技化---声波检测和可视化技术相结合,让您直观的看到泄漏点同时也能听到泄漏的声音,无线蓝牙功能让您告别有线耳机的束缚

莱克舒特气体泄漏成像仪有3种测量模式显示：超声波、可听声、自定义泄漏强度指数、灵敏度增益调节阈值设置功能，有效获取想要的声源远距离、近距离、自动模式可连续使用超过8小时配备辅助照明.

压力管道气体泄漏可视化定位、电气设备局放可视化定位、环境噪声监测、设备噪声治理、室内或开放环境的声学测量等都可以使用声学成像系统测量声源的分布，发挥独特的声学可视化优势。

可针对下面类似的市场案例和客户

•电气故障o

局放测试

o电晕测试

•机械故障

o旋转的机械设备

o皮带，轴承和传送带

•气体泄漏

o压缩空气

o蒸汽系统o天然气 便携式声学成像仪可以检测出来泄漏量吗？

工业声学成像仪压缩空气、气体和真空系统中存在的泄漏会影响正常生产时间和运营利润。

声成像探头组件，内置声源定位与成像算法，以热力图的形式实时显示声源在空间的分布状态。具备局部放电识别、气体泄漏检测、异响定位等功能；可用于变电站、风机舱、化工厂等工业场景的室内外在线声音监测，也可方便搭载到无人机、机器人、巡检车辆上作为移动巡检设备。

该成像仪提供了一种利用声音找出问题所在位置的新方法。这是一种直观、易用的工具，它可以辨识泄漏或真空的声频，即使是在极其嘈杂的生产环境中也如此。利用声音通过麦克风阵列时出现的时间延迟来辨别产生声音的方向，从而确定泄漏位置。SoundMap™在可见光图像上以彩色显示，便于视觉定位。借助全阵列麦克风，可以轻松地扫描较大范围的区域，甚至可以从远处捕获泄漏点。终于找到一种更佳的方式，让我们可以快速而简单地确定压缩空气、气体和真空泄漏点的位置。 进口声学成像仪故障解决方法？重庆声学成像仪现状

防爆工业声学成像仪防干扰性怎么样？云南声学成像仪传感器

LEAKSHOOTER声学成像仪可以有效检测气体泄漏，产品采用声学相控阵技术，通过特殊设计的多通道平面相控阵声学接收天线阵列，实现空间声源位置的快速扫描定位及声压值计算，将生成的声场定位信息及声场强度信息以声压伪彩梯度图方式与观察视频叠加，生成具有声源定位及强度的声像视频流，以更直观的方式向用户展示定位。产品配备自主研发的后处理软件，能够对采集到的声音特征进行多维度分析，并针对不同行业基于大数据和云计算平台建立故障数据库。通过与数据库的匹配软件能够快速确定故障类型并生成可量化的故障诊断报告。云南声学成像仪传感器

昆山汉吉龙测控技术有限公司致力于工业监测仪器仪表、工业测量分析仪表系统的开发与研制,应用于电力、石化、冶金、钢铁、建材等领域。公司研发的超声波检漏仪、多通道动平衡振动分析仪系统，多功能转子振动试验台系统适用于高等院校的能源动力学院、机械学院等实验室教学科研需求。

目前主要产品种类有振动监测类、疏水阀检测、动平衡检测、电气故障检测、超声波泄漏检测、主轴对中检测、红外热成像检测、油液分析检测、机械故障仿真台架、数据采集分析系统