重庆液体涡轮流量计

节流装置的基本原理：连续流体介质在管道中运动的过程中，流经管道内预置的节流装置时，其流束将会在节流装置处形成局部的缩径状态。从而使流体介质的流速增大，静水压力相对降低。这种状况就会在节流装置（孔板）上游和下游产生压力降（压差）。流动介质的流量相对越大，那么在节流装置上下游所产生的压差也会越大。因此，可通过节流测量装置的压差，经一定转换来相对衡量流经节流装置内流体流量的大小，这就是利用节流装置来具体测定管道内连续流动介质流量的基本原理。孔板流量计普遍应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。重庆液体涡轮流量计

涡轮式流量计工作原理：液体流经管道，经入口进入传感器，因流速不同而产生不同的推动力使流体加速流过传感器内的流道。在流体流动中，由于惯性作用和粘滞阻力的影响，使得流速逐渐变慢；当流速减慢到一定值时，通过传感器的检测件被测出瞬时速度的大小并发出信号输出。这种基于多普勒效应的转速差法是一种非接触式测量技术。它具有结构简单轻巧可靠的特点，可普遍应用于各种工业计量控制领域如贸易结算等。可用于石油钻井行业，在钻探过程中需要经常监测孔内气体和液体流量的变化。重庆液体涡轮流量计电磁流量计主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。

气体涡轮流量计的基本原理是:当沿轴线流动的流体进入流量传感器时，叶片迫使流体旋转，然后在旋涡蔓生体的中心产生涡流。涡流在文丘里管中流动，到达收缩段后突然节流，从而加速。当涡旋进入扩散区时，回流迫使其进行二次旋转。此时，涡流的旋转频率与介质的速度成线性正比。压电传感器检测到的弱电荷信号被前置放大器放大，滤波和整形，然后转换为脉冲信号，其频率与流速成正比。信号被发送到积分器进行计数和处理掉。气体涡轮流量计结构紧凑轻巧、安装维护方便、流通能力大，适用高压测量。仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表，可以满足管道的升压要求。正因为具备以上优点，因此在天然气贸易结算中是优先选用的流量计之一。

超声波流量计外夹式安装，无需切管。这与传统的流量设备非常不同。用户只需将流量传感器夹在管道表面即可。然后超声波流量计可以通过超声波检测流量，然后自动计算流速值、流量累加器等。只有管道状况良好，流量计上的安装就不会提供泄漏的可能性。这个优点更适用于强酸、强碱、中毒、腐蚀性液体等。传统的机械流量计必须使用活动部件来“感应”流量。这将破坏流状态。同时，随着运动部件的使用，流量精度会下降。随着使用，运动部件会变坏，用户必须更换新的流量测量装置。超声波流量计没有运动部件，不需要接触流体，因此没有压力损失。无压力损失意味着您不需要做压力补偿，它可以节省压力变送器的成本。超声波流量计采用非接触式测量。

超声波流量计的安装：1.安装场所，不要选择有强烈干扰源的地方，例如大型的电机，强磁场等，以免影响设备对信号的判断，造成测量误差的增大或者信号无法正常发射或接收，另外还要远离转弯，阀门连接处等地方。2.管材的要求，超声波流量计有多个类型，每种类型对于连接管道的要求都是不一样的，如外夹式超声波流量计，它要求管道是不锈钢，碳钢和铸铁，以及PVC或者其他高密度材质，管道外壁要干净，不能有杂物附着。3.直管段的要求，和其他流量计一样，超声波流量计也对前后直管段有要求，要留出足够的部分，这样可以保证测量结果的准确性。涡轮流量计是基于流体动量矩守恒原理工作的。重庆液体涡轮流量计

金属管浮子流量计可适应不同温度、压力和粘度的介质，能够在各种工况下稳定工作。重庆液体涡轮流量计

插入式安装适用于已有流体管道的场合，可以通过在流体管道上打孔并插入涡轮流量计实现流量的测量。这种安装方式对管道的要求相对较低，但需要根据流体的性质和流速选择合适的涡轮流量计，并保证其安装位置正确，避免影响流体的流动状态。夹管式安装是一种比较灵活的安装方式，可以通过夹紧管道上的涡轮流量计实现流量的测量。该安装方式不需要对管道进行打孔或改造，也不需要拆卸管道，因此对管道的影响较小，但需要保证夹紧力的均匀分布，避免对涡轮流量计造成损坏。重庆液体涡轮流量计