便携式机械故障综合模拟实验台采集系统
小型转子滚动轴承实验台架设备转子滚动轴承综合故障实验台三跨转子试验台双跨转子试验台单跨转子试验台多功能柔性转子传动测试台振动实验台综合模拟教学平台机械设备故障模拟设备–转子动力学故障模拟平台传动故障模拟平台综合模拟实验平台惯量盘电机测试台加速寿命预测实验设备齿轮箱寿命预测实验平台轴承寿命预测实验平台其他定制试验设备惯量性能加载试验台风力发电传动故障模拟实验平台变速箱综合性能测试系统循环水泵故障模拟实验平台双跨双转子综合故障模拟实验台轴承故障诊数据集和代码全家桶。便携式机械故障综合模拟实验台采集系统
机械故障综合模拟实验台
电机对拖齿轮箱故障植入试验平台轨道轴承振动及疲劳磨损试验平台,用于轨道车辆(包括高铁动车、客车、货车和地铁车辆等)轴承的多种状态的测试。在不同运行速度下,通过电动缸体调节垂向加载力实时检测试验轴承各项参数,实现轴承振动测量、声学检测和温升预警。平台组成:该试验平台由变频调速三相异步电机及变频驱动转速控制模块、陪试轴承及轴承座,测试轴承,径向电动加载模块(含压力传感器),自定位隔振底板、台架,电机罩,测试端防护罩,红外温度传感器,电控系统等组成。可完成以下试验研究:轴承滚动试验,垂向力加载试验,温升检测预警试验轴承振动测量,声学检测不同型号轴承多种故障特征试验研究机械故障综合模拟实验台用途滚动轴承疲劳寿命实验数据集。
行星齿轮箱故障植入试验平台,可快速模拟在不同转速及负载条件下,行星齿轮箱的多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由驱动电机、转矩传感器、行星齿轮箱、制动器、底座及控制柜等部分组成。可完成以下试验研究:滚动轴承:模拟滚动轴承的内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤及保持架损伤等故障特征行星齿轮箱:模拟一级太阳轮、行星轮及齿圈断齿、点蚀、裂纹、磨损等故障特征;模拟二级太阳轮、行星轮及齿圈断齿、点蚀、裂纹、磨损等故障特征
机械振动的分析方法有很多,常用的有以下几种:傅里叶分析:通过对机械振动信号进行傅里叶变换,得到振动的频率成分,从而分析机械振动的原因。模态分析:通过对机械结构进行模态分析,得到结构的模态参数,从而分析机械结构的振动特性。频率响应分析:通过对机械结构进行频率响应分析,得到结构在不同频率下的响应,从而分析机械结构的振动特性。振动模态测试:通过对机械结构进行振动模态测试,得到结构的模态参数,从而分析机械结构的振动特性。振动模态识别:通过对机械结构进行振动模态识别,得到结构的模态参数,从而分析机械结构的振动特性。值得收藏的几种公开轴承诊断故障数据集。
VALENIAN起重机故障植入试验平台,可在不同速度条件下,模拟3级平行齿轮箱的磨损、裂纹、点蚀、断齿、轴承内圈、外圈等多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由底板、驱动电机、电磁制动器,制动轴系、3级平行齿轮箱、钢丝卷筒轴系、手动径向加载机构,反拖减速机,反拖电机及平台支撑架等部分组成。3级平行齿轮箱,钢丝卷筒轴系,反扡减速机,负载电机(0.75KW,同步转速1000rpm),转矩转速传感器(转矩量程500 N·m,最高转速4000rpm)机器学习常用的50大数据集。空压机机械故障综合模拟实验台批发
研究人员可以进一步理解齿轮故障的特征,从而改进故障诊断方法。便携式机械故障综合模拟实验台采集系统
轴流风机故障植入试验平台,可模拟在不同转速及风量条件下,轴、轴承、风叶等多种故障状态,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由底座、驱动电机、转矩转速传感器、故障轴承座、叶片、风机钢外壳、进风管道、风量调节阀及控制柜等部分组成。驱动模块交流变频电机,额定功率1.5KW,同步转速约3000rpm功能模块进风模块,转矩转速传感器,风机模块,出风模块底板模块吸振,45#钢,尺寸2200mmX700mm,T型槽自定位设计,整体镀铬其他模块控制系统模块:落地式控制柜,控制系统便携式机械故障综合模拟实验台采集系统
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