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具体说来就是，MOSFET能够有效地产生电流流动，因为标准的半导体制造技术旺旺不能精确控制住掺杂的水平（硅中掺杂以带来或正或负的电荷），以确保跨各组件的通道性能的一致性。通常MOSFET是在一层二氧化硅（SiO2）衬底上，然后沉积一层金属或多晶硅制成的。然而这种方法可以不精确且难以完全掌控，掺杂有时会泄到别的不需要的地方，那样就创造出了所谓的“短沟道效应”区域，并导致性能下降。一个典型MOSFET不同层级的剖面图。不过威斯康星大学麦迪逊分校已经同全美多个合作伙伴携手（包括密歇根大学、德克萨斯大学、以及加州大学伯克利分校等），开发出了能够降低掺杂剂泄露以提升半导体品质的新技术。研究人员通过电子束光刻工艺在表面上形成定制形状和塑形，从而带来更加“物理可控”的生产过程。在纳米光学器件中，纳米压印可以用于制备纳米级的光学结构，用于改善光学器件的性能。微透镜纳米压印服务为先

EVG®510HE是EVG500系列的热压印系统。EVGroup的一系列高精度热压印系统基于该公司市场领仙的晶圆键合技术。出色的压力和温度控制以及大面积的均匀性可实现高精度的压印。热压印是一种经济高效且灵活的制造技术，对于尺寸低至50nm的特征，其复制精度非常高。该系统非常适合将复杂的微结构和纳米结构以及高纵横比的特征压印到各种聚合物基材或旋涂聚合物中。压模与基板对准的组合可将热压纹与预处理的基板结构对准。这个系列包含的型号有：EVG®510HE，EVG®520HE。微透镜纳米压印服务为先EVG®720/EVG®7200/EVG®7200LA是自动化的全场域纳米压印解决方案，适用于第三代基材。

EVG®770分步重复纳米压印光刻系统分步重复纳米压印光刻技术，可进行有效的母版制作EVG770是用于步进式纳米压印光刻的通用平台，可用于有效地进行母版制作或对基板上的复杂结构进行直接图案化。这种方法允许从蕞大50mmx50mm的小模具到蕞大300mm基板尺寸的大面积均匀复制模板。与钻石车削或直接写入方法相结合，分步重复刻印通常用于有效地制造晶圆级光学器件制造或EVG的SmartNIL工艺所需的母版。EVG770的主要功能包括精确的对准功能，完整的过程控制以及可满足各种设备和应用需求的灵活性。

纳米压印光刻设备-处理结果：新应用程序的开发通常与设备功能的提高紧密相关。EVG的NIL解决方案能够产生具有纳米分辨率的多种不同尺寸和形状的图案，并在显示器，生物技术和光子应用中实现了许多新的创新。HRISmartNIL®压印上的单个像素的1.AFM图像压印全息结构的AFM图像资料来源：EVG与SwissLithoAG合作（欧盟项目SNM）2.通过热压花在PMMA中复制微流控芯片资料来源：EVG3.高纵横比（7：1）的10µm柱阵列由加拿大国家研究委员会提供4.L/S光栅具有优化的残留层，厚度约为10nm资料来源：EVG5.紫外线成型镜片300µm资料来源：EVG6.光子晶体用于LED的光提取多晶硅的蜂窝织构化（mc-Si）由FraunhoferISE提供7.金字塔形结构50µm资料来源：EVG8.蕞小尺寸的光模块晶圆级封装资料来源：EVG9.光子带隙传感器光栅 资料来源：EVG（欧盟Saphely项目）10.在强光照射下对HRISmartNIL®烙印进行完整的晶圆照相 资料来源：EVGNIL已被证明是在大面积上实现纳米级图案的蕞具成本效益的方法。

SmartNIL是行业领仙的NIL技术，可对小于40nm*的极小特征进行图案化，并可以对各种结构尺寸和形状进行图案化。SmartNIL与多用途软戳技术相结合，可实现无人可比的吞吐量，并具有显着的拥有成本优势，同时保留了可扩展性和易于维护的操作。EVG的SmartNIL兑现了纳米压印的长期前景，即纳米压印是一种用于大规模制造微米级和纳米级结构的低成本，大批量替代光刻技术。注：*分辨率取决于过程和模板。如果需要详细的信息，请联系我们岱美仪器技术服务有限公司。EVG®610和EVG®620NT /EVG®6200NT具有紫外线纳米压印功能的通用掩模对准系统。微透镜纳米压印服务为先

EVG提供不同的整面压印系统，大面积压印机，微透镜成型设备以及用于高 效母版制作的分步重复系统。微透镜纳米压印服务为先

纳米压印应用一：镜片成型晶圆级光学（WLO）的制造得到EVG高达300mm的高精度聚合物透镜成型和堆叠设备的支持。使用从晶片尺寸的主印模复制来的工作印模，通过软UV压印光刻将透镜图案转移到光学聚合物材料中。EVGroup提供混合和单片微透镜成型工艺，可以轻松地适应各种材料组合，以用于工作印模和微透镜材料。EVG系统是客户进行大批量晶圆级镜头复制的手选。岱美作为EVG在中国区的代理商，欢迎各位联系我们，探讨纳米压印光刻的相关知识。我们愿意与您共同进步。微透镜纳米压印服务为先