上海滤光片光学元件原理

时间:2024年11月11日 来源:

衍射光学元件(Diffractive Optical Element,DOE)是近几年蓬勃发展的新兴光学元件。DOE通常采用微纳刻蚀工艺构成二维分布的衍射单元,每个衍射单元可以有特定的形貌、折射率等,对激光波前位相分布进行精细调控。激光经过每个衍射单元后发生衍射,并在一定距离(通常为无穷远或透镜焦平面)处产生干涉,形成特定的光强分布。衍射光学元件问世后在高功率激光、激光加工、激光医疗、显微成像、激光雷达、结构光照明、激光显示等等领域展现了巨大的应用潜力,其优势主要在于:1) 高效率。精确设计的衍射单元结构可以确保接近100%的激光能量被投射到所需要的图样上,效率高于掩膜等手段;2) 使用便利。衍射光学元件具备非常小的体积和重量,插入光路中即可使用;大多数情况下可配合标准的透镜、场镜、显微物镜等使用;3) 灵活性。得益于微纳加工技术的长足发展,DOE可以针对不同的激光器或不同的目标光强/位相分布进行订制。同时,DOE应用的光路结构非常简单,在使用中搭配不同的透镜,可实现不同几何尺寸的光斑。苏州希贤光电有限公司致力于提供光学元件,有想法可以来我司咨询。上海滤光片光学元件原理

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球面像差是指根据其接触到镜头的光圈位置,在不同距离聚焦的光线,也是表示光圈大小的函数。球面透镜表面的光入射角越陡,透镜折射光线的方式中的误差就越大(图1)。具有大光圈(小f/#)的镜头更可能具有会对图像质量产生负面影响的球面像差。如果镜头有大量球面像差,则可以通过闭合虹膜来增加f/#,进而改善图像质量,但图像质量的改善程度有限。虹膜闭合过多会导致衍射限制性能。光学设计(包括高折射率玻璃或附加元件)可用于更正快速(小f/#)镜头中的球面像差;这些设计将减少每个表面的折射量以及球面像差量。但是,这可能会导致镜头组件的大小、重量以及成本增加。苏州分划板光学元件设计苏州希贤光电有限公司致力于提供光学元件,期待您的光临!

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色像差意味着不同波长的光聚焦在不同的点。由于玻璃的色散决定了其在不同波长下的折射能力,因此可以通过设计包含凹凸透镜(使用具有不同色散的玻璃制成)的成像镜头来去除色像差。图6描述了该情况,将单透镜与消色差双合透镜进行了对比。这种设计的一个缺点是,它增加了镜头所需的元件数量。要减少像差,通常需要使用折射率较低(色散系数较高)的镜头。 如前文所述,需要折射率更高的镜头来更正球面和像散色差;如果需要更正镜头的球面、像散和色像差,则需要额外镜头元件。此外,*理想的颜色校正玻璃所具备的属性通常会令其更加昂贵,并且难以生产。如果可能,请使用单色光尽可能减少色像差,这样可以明显节约成本并降低复杂性。

光学镜头参数之——畸变。 畸变是指光学系统对物体所成的像相对于物体本身而言的失真程度。通常来说畸变分为两种:桶形畸变和枕形畸变。桶形畸变(Barrel Distortion)又称桶形失真,是指光学系统引起的成像画面呈桶形膨胀状的失真现象。桶形畸变在摄影镜头成像尤其是广角镜头成像时较为常见。使人变矮胖的哈哈镜成像是桶型畸变的一个比较形象的例子。枕形畸变(Pincushion Distortion)又称枕形失真,它是指光学系统引起的成像画面向中间“收缩”的现象。枕形畸变在长焦镜头成像时较为常见。使人变瘦高的哈哈镜成像属于枕型畸变。在目前的摄像机标定研究中,对镜头畸变考虑较多的是镜头径向畸变,而忽略了镜头的切向和薄棱镜等其它非线性畸变因素。苏州希贤光电有限公司致力于提供光学元件,有需要可以联系我司哦!

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苏州希贤光电有限公司地处在苏州市吴中区姜庄工业园,从创业至今已有近30年的历史,是专页生产与各种光学仪器配套的光学零件及光学磨料的企业,已通过ISO9001-2000质量体系认证。公司所生产的棱镜、透镜、反光镜、分划板、度盘、滤光片、窗口等主要适用于测量仪器、照相机、显微镜、医疗仪器、军shi等方面的各种光电产品。我公司拥有从开料--粗磨--抛光到成品一整套的加工设备,有棱镜铣磨机、平面铣磨机、透镜铣磨机、自动磨边机、半自动磨边机、镀膜机(其中ZZ700-2G镀膜机1台、ZZS800镀膜机1台)、二面抛光机;拥有各道工序检验的测量仪器,有测角仪、平面干涉仪、球面干涉仪、岛津分光光度计、中心仪等;公司还拥有一定加工能力的膜夹具机加工车间;拥有各种技术人员20余名。形成了光学透镜、棱镜、屋脊棱镜、窗口等一系列光学元件产品,已具有年产900万件的加工能力。苏州希贤光电有限公司为您提供光学元件,有需求可以来电咨询!上海滤光片光学元件原理

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浇口密封成型法,是一种向加热至树脂转化温度(Tg)以上的金属模中注射熔融的树脂(注射量应是:冷却结束打开模具时树脂的压力刚好是大气的压力的量),迅速密封浇口,等温度、压力均匀后,在相对容积一定、温度-压力均匀条件下,徐徐冷却至树脂的热变形温度以下后,打开模具取出压形品的成型方法。首先,以大约130MP2的高压,将高温的熔融树脂注射到模具中,在高温(T1)下将浇口密封。密封在模具中的树脂,其压力在均匀化的过程中降至30MPa左右(此时的温度为:比树脂转化温度Tg高一些的某一温度T2)。从注射开始经过一定时间后,就可由压型机的合模装置上将模具单体取下。单体模具经过缓缓冷却后才可开模,取出压型成品。上海滤光片光学元件原理

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