广东精密双塔吸干机哪里有

压力不稳定气流流体分配不均衡，存在吸附死角，吸附剂利用率低；吸附剂的品种及填充问题，不容易做到均匀、紧密、不留死角，导致气流短路；“隧道效应”，促使吸附剂粉化失效；高：采用模芯，行业比较技术，吸附性能提高；低：独特的瞬时排放结构及辅助排放系统设计，使综合能耗降低；易：模芯可拆卸更换技术，使售后服务简单方便；省：模芯结构吸附效率高，贝腾分子筛吸附能力强、填充量少，大幅节省维护成本；长：模芯更换后性能与新机一致，设备循环使用寿命无限延长；安：整机由若干模芯单元构成，不属于压力容器，安全且无需年检；美：全铝合金机身结构及外观设计不仅体积小，而且外形美观大方。双塔吸干机其缺点是比双塔稍高的气耗率（弥补较少的吸附剂填充量）；广东精密双塔吸干机哪里有

吸干机（吸附式干燥机）虽与冷干机一样可以降低压缩空气中水分含量，但两者的工作原理却有很大不同。吸干机是利用吸附剂吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量，一般来说吸干机出口气的压力达到-20℃~-70℃。一般吸干机常用的吸附剂有活性氧化铝、分子筛等，如果客户要求压缩空气的低于-60℃，这时分子筛就是的选择了。气耗不同：冷干机是通过压缩机的制冷剂（冷媒）降温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，有10%左右的再生气损耗。冷干机是由冷媒系统，空气系统，电气系统，三部分组成，都相对复杂；吸干机只有气动阀门间歇性动作，无其他特殊元件，所以故障率低。安徽先进双塔吸干机欢迎咨询第四，提高再生气量，获得更好的再生效果。

冷干机多余热量回收利用于吸附剂再生，业内还出现过一种设计，利用冷干机压缩机产生的热量，对吸干机的再生气进行加热，减少吸干机加热功率；后来数据表明，冷干机压缩机产生的热量，不仅温度低、而且热量少，完全不能满足吸干机再生的要求。所以这个昙花一现的设计很快就夭折了。在此强调一下：要实现-70度，吸干机必须采用分子筛，分子筛的再生温度必须大于等于180度、加热时间不少于1.5小时，否则分子筛无法有效再生。对于-40度要求，氧化铝再生温度，至少要高于80度，通常加热到120度是比较合理和安全的做法。

冷干机可以去除压缩空气中80-95%的水份，但做不了深度干燥；而吸附式干燥机，在处理大流量或者遇到夏季高温时，干燥效果也会大受影响。如果使用冷干机进行预干燥，那么后端的吸干机只需要承担20%不到的干燥任务，即使高负荷工作，基本也能保证后端用气达标。这就是组合式干燥机得到使用的根本原因：干燥效果好。随着推广使用，人们慢慢发现组合式干燥机还具备安装方便、节约空间等优点；初的组合式干燥机，其实就是冷冻式干燥机后端出气口接吸附式干燥机，然后安装在同一个底座上。能不能通过优化组合方式，提高设备的干燥效果，降低能耗？干燥机厂商开始围绕这个出发点展开了各种大胆的设计，有2种组合方式曾经被不少厂商大量采用。双塔吸干机模块化吸干机吸附筒长径比大。

微热再生吸附式干燥机的主要问题是加热温度的随意性，因为微热再生吸附式干燥机和无热再生吸附式干燥机相似，用本身的低压干燥空气作再生气，因此，在很大的温度范围内甚至不对吸附剂加热都可以按“变压吸附”原理得到活性再生。其区别在于加热温度高时，脱附耗气量小。加热温度低时，脱附耗气就高。这种随意性使得耗气指标难以统一，因而在具体操作上难以准确把握吸附剂的再生程度，往往会在某种假象下，使再生气耗气量偏少，造成吸附剂再生不全。解决这个问题的比较好办法是在理论研究的基础上，尽快制订有关国家标准或行业标准。双塔吸干机吸附剂寿命会因加热或受压缩空气产生隧道(渠化)而过分饱和的影响缩短。山西品质双塔吸干机常见问题

双塔吸干机，而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。广东精密双塔吸干机哪里有

吸干机（吸附式干燥机）其工作原理是利用吸附剂吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量，一般来说吸干机出口气的压力达到-20℃~-70℃。常见的吸干机吸附剂有活性氧化铝、分子筛等，而吸干机要获得极干燥压缩空气时（低于-60℃一下），分子筛是的选择。活性氧化铝活性氧化铝，又名活性矾土，英文名称为ActivatedAlumina或Reactivealumina，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以被地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。广东精密双塔吸干机哪里有