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采用**的带翅片不锈钢发热管使用寿命长:一般设计使用寿命都大于10000多小时热量分部均匀:与普通电阻丝相比散热面积扩大了3-5倍在相同的功率下,升温快、热效率更高,机械强度高,安装简便安全可靠。箱体顶部为电气*柜,方便于集中检查维修,仪表区域侧面添加散热孔,后面加装大风量散热风扇等主动散热方式,使仪表区始终保持较低的内部温度,**延长仪表寿命。内部主要电气元件采用欧姆龙、施耐德、德力西等****品牌产品保证产品安全稳定长期运行。采用**市面上****的固态继电器*加热回路,安全稳定,无噪音,长达百万次的使用寿命。堪称国内温度均匀性和稳定性**热效率和空间利用率**高的烘箱SK系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统标配20层304不锈钢托网+20层不锈钢托架【烘盘选配】,20层可以根据烘烤食材的高度随意搭配侧面及底部夹层填充20mm厚**耐火硅酸铝隔热隔音陶瓷纤维,可以耐1200度以上的高温,减少热量损失,节能降耗。定时功能超温报警恒温功能温度校准设备由箱体、加热系统、电气*系统、鼓风系统、保护系统等组成。温度测控系统采用智能PID数控微电脑控温。咸宁名贵休闲食品的生产与销售
烘烤4~10分钟,使终成品含水率在5%以下,然后冷却至室温即可。10.包装冷却后的饼干即可进入包装环节,用包装机按照规格对其进行包装。先将饼干装入塑料内衬中,后用复合铝箔包装,再按不同要求分装于盒和箱中,放入装箱单、合格证。包装材料应符合《食品包装容器及材料分类》(GB/T23509-2009)的要求。包装时注意保持包装环境的干燥卫生,包装内应该保持一定的气体,以减少在装箱及储藏过程中对饼干产生挤压。11.检验对包装后的成品进行检查,查看包装袋是否完整美观,同时对每一批次产品按照《食品安全国家标准饼干》(GB7100-2015)的要求进行感官与理化性质检验,检验合格的产品即可入库。12.储藏运输装箱完毕的产品,应该储存在干燥、通风良好的场所,不得将其与、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物料置于同一地方存放。在运输过程中,应该避免日晒、雨淋,不与其他害、有异味的物料混运。竹笋膳食纤维饼干加工技术是针对竹笋中膳食纤维含量高的特点,运用发酵、低温干燥、超微粉碎以及烘焙等工艺研制出来的加工技术。这种饼干膳食纤维含量高、味美可口、方便携带,在突出竹笋产品功能特性的同时,可拓展竹笋产品种类,且该技术成本低,工艺简单。此外。荆门休闲食品的生产与销售
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明通过改进生产工艺提供一种清水*熏竹笋生产系统,如图所示,可以按照如下方式予以实施;该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机;其中,全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接;自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。一种清水*熏竹笋的生产工艺,操作方式如下:步骤1:鲜竹笋采摘剥壳后经过挑选,去除虫笋、老笋;步骤2:将鲜竹笋用蒸汽换热进行100℃水煮,时长:15min;步骤3:将水煮后的竹笋放入烘炕上进行*熏烘干36h;步骤4:将去除断节的后的烘干竹笋,用pe塑料袋进行打包放入0--4℃的冷藏库进行存止干笋在常温存放过程中出现的纤维老化、松散等问题。步骤5:将干笋出库,进行拣选去除异物,放入不锈钢泡发池。
同时所述大齿轮38带动所述滑板46上下滑动,进而使所述清洗腔74内的水对竹笋进行清洗工作。有益地或示例性地,所述***滑块26内开设有动力腔28吗,所述动力腔28内转动设有上下延伸的***花键套27,所述动力轴31贯穿所述***花键套27且与之花键配合,所述***花键套27的外周上固设有动力锥齿轮30,所述第二滑块17内转动设有空心钢管19,所述空心钢管19空心设计,所述空心钢管19的右侧与所述工作箱23固定,且所述空心钢管19与所述洒水转盘24连通,所述空心钢管19的左侧与外界水源连通,所述第二滑块17内固嵌有翻转电机20,所述翻转电机20的右端动力连接有翻转齿轮21,所述空心钢管19的外周上固设有翻转从动齿轮18,所述翻转从动齿轮18与所述翻转齿轮21啮合,通过所述翻转电机20的工作,使所述空心钢管19转动,进而使所述工作箱23翻转。有益地或示例性地,所述***支撑柱11内开设有挡板槽13,所述挡板槽13的底壁内固嵌有升降电机12,所述升降电机12的顶端动力连接有向上延伸的螺杆轴15,所述螺杆轴15与所述第二滑块17螺纹配合,所述螺杆轴15与所述密封板16螺纹配合,通过所述升降电机12的工作,使所述密封板16和所述第二滑块17可以同时上下移动。有益地或示例性地。
保持泡发池温度在℃的范围内。步骤7:每次泡发时间达到4小时后排净泡发池内热水后。放入新的热水按照步骤6进行泡发。步骤8:循环步凑7直到泡发时间达到72小时后排净泡发池内热水后,放入冷水浸泡30min进行降温。步骤9:将泡发池内的竹笋捞出,滤水,按照规格尺寸进行拣选装袋。步骤10:进行自动灌装注入维生素c的水溶液。步骤11:进行自动连续真空封口。步骤12:将产品进行全自动水域**(100℃,30min)。步骤13:将产品进行拣选(金检、灯检)后进行外包装装箱。步骤14:装箱后进行抽查检验,检验合格后入库、出货。为了实现本发明工艺构造一种清水*熏竹笋生产系统,其特征在于:该系统包括有机热载体锅炉:该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机;其中,全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接;自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。附图说明附图主要对本发明的生产工艺进行线性流程展示。具体实施方式下面将结合附图对本发明进行详细说明。随州特级休闲食品的生产与销售欢迎选购
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