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多头齿轮滚刀使用多头齿轮滚刀,可以明显提高滚齿生产率,特别在滚切齿数多的斜齿轮时效果更加明显,使用与齿轮螺旋方向一致的多头滚刀时,刀架的转角比用相近直径单头滚刀要小,所以滚刀边齿的负荷也会减轻些,因此,中、小模数的多头滚刀在粗滚齿中广泛应用。滚刀头数通常采用2~3头。随着滚刀头数的增加,切削负荷相应加大,而包络一个齿面的切削次数成比例地减少。为了提高滚刀的刚性和减少被切齿轮面的棱度,滚刀外径和孔径需相应增大,圆周齿数也应增多。还应注意:(1)当被切齿轮齿数z2与滚刀头数z1互为质数时,滚刀圆周齿数zk与头数z1也应互为质数。这样,齿轮在滚切时滚刀的制造误差不会全部反映到齿轮上去,对提高齿轮精度有利。(2)当齿轮齿数z2与滚刀头数z1有公因数时,滚刀圆周齿数zk也应当被滚刀头数z1整除,或有公因数,这是因为当滚刀圆周齿数不能被滚刀头数整除时,如果一个齿对准齿轮中心,则其他头的任何一齿都不能对准齿轮中心,结果造成其他齿滚出来不对称。由于多头滚刀滚齿包络齿数少,这种不对称性产生的误差往往甚为可观。在这种情况下使用多头滚刀粗滚齿,应适当地考虑滚齿留量。 圆柱齿轮加工刀具按加工原理又可分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具两种。崇明区合金焊接螺伞刀齿轮刀具销售
齿轮滚刀的两侧刀刃是前面与侧铲表面的交线,它应当分布在蜗杆螺旋表面上,这个蜗杆称为滚刀的基本蜗杆。基本蜗杆有以下三种:1.渐开线蜗杆 渐开线蜗杆的螺纹齿侧面是渐开螺旋面,在与基圆柱相切的任意平面和渐开螺旋面的交线是一条直线,其端剖面是渐开线。渐开线蜗杆轴向剖面与渐开螺旋面的交线是曲线。用这种基本螺杆制造的滚刀,没有齿形设计误差,切削的齿轮精度高。然而制造滚刀困难。 [1] 2.阿基米德蜗杆 阿基米德蜗杆的螺旋齿侧面是阿基米德螺旋面。通过蜗杆轴线剖面与阿基米德蜗螺旋面的交线是直线,其它剖面都是曲线,其端剖面是阿基米德螺旋线。用这种基本蜗杆制成的滚刀,制造与检验滚刀齿形均比渐开线蜗杆简单和方便。但有微量的齿形误差。不过这种误差是在允许的范围之内,为此,生产中大多数精加工滚刀的基本蜗杆均用阿基米德蜗杆代替渐开线蜗杆。 [1] 3.法向直廓蜗杆 法向直廓蜗杆法剖面内的齿形是直线,端剖面为延长渐开线。用这种基本蜗杆代替渐开线基本蜗杆作滚刀,其齿形设计误差大,故一般作为大模数、多头和粗加工滚刀用。刀片式滚刀齿轮刀具定制齿轮刀具·插齿刀是按展成原理加工齿轮轮齿的一种齿轮刀具。其实质是由前、后角形成切削刃的变位齿轮。
拉刀角度的设计要点在切削进程中,切削刃上任意点的工作前角和后角都在不断变化。现在讨论切削刃在直线段AB上的任意位置C点时(C点位置可用半径Ri=OC和角度h来表示)垂直于工件轴线的剖面。在设计组合拉刀时,其结构应能实现拉刀高度可调,以保证在加工复杂零件廓形时能取得所需加工精度。键槽拉刀称采取硬质合金可转位刀片的拉刀可**提高拉削效力和刀具使用寿命。在长刀座6上顺次布置了若干刀槽,为满足齿升量的"不同要求,各刀槽的底面高度尺寸各不相同。加工时,切削平面与工件的回转轴线相互平行。由于可转位刀片的刃长较窄,而需加工的轴颈较宽,因此需将多个可转位刀片沿轴颈轴线方向并排布置,以到达轴颈宽度,两相邻刀片应在相交处的左右各堆叠1部份,以保证加工后不留刀痕。拉刀高度的调剂通常在装配新拉刀时进行,通过用厚度1致的垫片垫入刀座与进给滑台之间或采取可沿拉刀长度方向移动的调剂楔铁都可实现拉刀高度调剂,调剂楔铁的斜角为1°30'~2°,其长度应比拉刀总长大1个比较大调理行程,其宽度等干拉刀底面宽度,楔铁上的紧固螺钉孔应做成长条形,其长度应大于楔铁的行程长度。
刀具几何参数对刀具耐用度的影响前角 γ对刀具耐用度的影响很明显,如太大,刀刃的强度降低,散热差,且易破损;如太小又使切削力 和切削温度增加过多,在这两种情况下耐用度都会下降,前角对刀具耐用度的影响呈“驼峰形”,它的峰顶前角耐用度比较高。主偏角Kγ1减小,增加刀具强度,改善散热条件,耐用度增高。此外适当减小副偏角Kγ和增大刀尖圆弧半径都能提高刀具强度,改善散热条件,使刀具耐用度提高。刀具几何参数对刀具耐用度有较的影响,是刀具几何参数合理和先进与否的重要标志之一。 渐开线齿轮刀具加工圆柱齿轮刀具涡轮齿轮刀具锥齿轮刀具。
由于干式切削在加工过程中不使用切削液,切削过程缺少切削液的润滑、冷却、排屑等作用,所以干式切削也可能会造成在加工瞬间产生大量热量(如图2),有可能使刀具磨损加快,使用寿命缩短。因此,干式高速切削对刀具的综合性能提出了更高的要求,其应具有更的强度、冲击韧性、红硬性和耐磨性。未来可应用于干式高速切削的刀具主要有:立方氮化硼刀具(CBN)、聚晶立方氮化硼刀具(PCBN)、聚晶金刚石刀具(PCD)、超细晶粒硬质合金刀具、陶瓷刀具(Al2O3、Si3N4)、金属陶瓷刀具(Cermets)等。指形齿轮铣刀用于加工大模数的直齿、斜齿和人字齿轮。奉贤区可转位弧齿刀齿轮刀具定制
齿轮刀具剃齿刀适用于软齿面直齿与斜齿圆柱齿轮的精加工。这种刀具耐用度较高。崇明区合金焊接螺伞刀齿轮刀具销售
干式切削由于没有切削液的冷却、润滑和辅助排屑等作用,切削温度急剧增式切削过程中刀具和工件之间摩擦增大以及刀具磨损加剧,这就对切削刀具提出了更高的要求,表2对高速切削与普通切削刀具角度进行了对比,用于干式切削的刀具需具备:良好的耐热冲击性和抗粘结性;较高的红硬性和热韧性;良好的耐磨性;切屑和刀具之间的摩擦系数要尽可能小;刀具形状要保证排屑流畅且易于散热;刀具应具有更高的强度和耐冲击韧性等优异的综合性能。目前,用于切削制造工艺的刀具主要有立方氮化硼(CBN)刀具、陶瓷及金属陶瓷材料刀具、涂层硬质合金刀具、金刚石(PCD)刀具及超细颗粒硬质合金刀具等,但因其或存在红硬性差、或存在耐磨性不足等缺点,难以满足干式切削对刀具红硬性、耐磨性等的综合性能需求。因此,设计和开发新型综合性能优异的刀具材料,满足干式高速切削对刀具的综合性能要求,是促进干式高速切削技术发展的一项关键技术。崇明区合金焊接螺伞刀齿轮刀具销售
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