环槽铆钉标准

经过多年的发展，环槽铆钉已经成功应用在航空航天、铁路车辆、铁路轨道、钢梁桥、重型汽车和钢结构等项目上，且环槽铆钉连接技术成熟可靠，解决了紧固件在恶劣工况下的连接松动问题。在国内铁路车辆上已经装车50余万辆，超过1亿余套，安全运行超过20年，在振动冲击、交变载荷、重载、极寒、炎热、潮湿等复杂工况下无连接失效问题的发生。在矿山机械领域，振动筛原采用强度螺栓连接，每周都会出现螺栓松动断裂现象，需要对螺栓重新拧紧，使用环槽铆钉连接技术后，彻底解决了这一问题。环槽铆钉用于铆接两个结构件使之成为一件整体。环槽铆钉标准

为什么环槽铆钉可以用在振动筛上？原因之一，是由于环槽铆钉的使用，使得振动筛整机安全性能得到了很大的提升。众所周知，振动筛是生产中以振动来进行运转的，所以会有由于紧固件松动而造成零部件脱落，以至于损坏动筛致中途停产的情况。就算没有因此造成紧急停产，但设备每次运行后也都需派专业维修保养人员对紧固螺栓进行检查与维护，费时费力。而如果使用了环槽铆钉，则可以很好的避免这种威胁。原因之二，环槽铆钉的抗拉抗剪的强度都很高，不仅抗震动，而且松动率减少，所以说环槽铆钉尤为适合振动筛这种设备。在很多的振动机械厂家的各类大、中型振动筛上长期应用并获得了很好的效果，实践证明，特别是在大型受冲击、振动以及重负荷的钢结构上采用强度环槽铆钉之后。就算经长时间的运行，振动筛钢结构还有及环槽铆钉都是非常安全可靠的。普通环槽铆钉供应报价.铆接铆接环槽铆钉时，动力部分和拉力戗头的动力必须符合铆钉的规格和形状要求。

环槽铆钉又叫哈克钉是一种盲面铆接新型紧固件，不仅具有抽芯铆钉所具有的使用方便、效率高、噪音低，能降低劳动强度等特点，更具有连接件密封性好，铆接后封闭铆钉的钉芯不生锈的特点。环槽铆钉又叫哈克钉根据铆钉铆接后钉帽形状的不同可以分为扁圆头封闭铆钉(封闭型扁圆头抽芯铆钉)和沉头封闭铆钉(封闭型沉头抽芯铆钉)。可应用于各种车辆、船舶、机械制造、电子工业、仪器仪表、食品机械、医疗器械、建筑、装饰工程等紧固领域。环槽铆钉备有碳钢，不锈钢和铝合金可供选择，具有夹紧力大，性能稳定，防止松脱等特点。此产品有以下几种类型：AVDELOK环槽铆钉，高抗剪能力，夹紧力大，抗震性好，防松脱铝碳钢和不锈钢材料；MAXLOK麦乐型环槽铆钉，铆接范围广，断口平整，铝合金和碳钢AVTAINER木板车身环槽铆钉，用于复合板材的连接，防水，头部尺寸小。

环槽铆钉指的是一种特殊铆钉。环槽铆钉分为大直径环槽铆钉、小直径环槽铆钉、不断槽环槽铆钉、短尾铆钉(bobtail)。环槽铆钉是由高质量碳素钢制成，铆接的强度高，而且牢固可靠。其特点是抗振性能好，应用范围广，施工也较方便。环槽铆钉具有强度高，铆接后钉杆不生锈，抗震性好的特点，它具有较高的抗剪强度、较高的抗拉强度。振动筛作为一种机械分离筛选设备，在很多领域都有大量的应用。振动筛在生产中以振动来进行运转，所以它对主体结构强度要求高，使用时会经受冲击及高负载工作，环槽铆钉的应用使得振动筛的性能得到保障，防止了因为紧固件松动引起的设备损坏，导致的停工停产，所以说，环槽铆钉非常适合振动筛这种设备。环槽铆钉备有碳钢，不锈钢和铝合金可供选择，具有夹紧力大，性能稳定，防止松脱等特点。

环槽铆钉设计用于强度高的连接，是一种快速简便的防止松脱的连接方式，在不能或不适合进行点焊连接的场合，这种紧固方案是非常理想的。环槽铆钉被应用于工业生产，如车身制造，铁路、建筑和集装箱。使用上的主要优点包括：夹紧力大而且性能稳定、防止松脱、抗震性好、安装迅速、抗剪切和拉伸强度高。环槽铆钉标准安装步骤：1.将铆钉放入孔中，套上锁环，放入嘴。2.起动工具，拉动铆钉，将锁环挤压至铆钉的环槽中。3.当载荷达到预定值时，铆钉在锁环的断面断裂。环槽铆钉的特性是操作便当，效率高，噪声低，抗震性好。沉头环槽铆钉供货费用

拉铆型是环槽铆钉的主要类型。环槽铆钉标准

环槽铆钉是种由环槽和钉套结合组成的强度高的紧固件，与传统的螺纹紧固件不同，钉杆与套环之间的锁紧是通过将套环压缩变形在环槽上实现的。环槽铆钉虽然也属于盲铆钉，但他们比盲铆钉中的其他多数产品提供更高的切变强度、抗拉强度、钳位装载和抗振性，通常由铝，钢和不锈钢材质制成，所以，因为它的特性，环槽铆钉大量应用于地铁、高速铁路、铁路、矿山及振动筛行业、洗涤设备等。具有下列特点：1、无断尾，无材料浪费；2、表面处理优异，不生锈；3、安装速度快；4、符合人机工学的安装工具，有效地降低劳动者操作的疲劳感。环槽铆钉标准

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