广东ZSD浅孔钻推荐

时间:2023年05月18日 来源:

问:用了一把浅孔钻,扩孔,侧壁有划痕是什么原因,怎么解决?答:扩孔时有划痕的原因很多。我们按划痕产生的原因可以简单进行分类。可能性比较高的,刀杆与孔壁发生刮擦。如转速太高(刀杆摆动明显)、进给过大(切削阻力导致刀杆变形)、悬伸太长(挠曲变形);其次,为铁屑刮伤孔壁。可以选用断屑性能更好的槽型等;可能性很小的,旋转退刀时刀片刮伤孔壁。仔细观察一下是什么原因并做相应的调整进行。说明:整硬钻头,结构对称,因此原则上其径向受力是可以互相抵消的。浅孔钻分内刃和外刃,结构天然不对称。因此,浅孔钻设计时会进行平衡计算,确保内刃、外刃受的切削力尽可能平衡掉。平衡计算预设前提是实体上钻孔(标准产品无法针对扩孔进行平衡计算,因为切削余量未知),用于扩孔时,浅孔钻平衡性反而会下降。所以,浅孔钻可以用于扩孔加工,但是不建议如此使用。浅孔钻内冷孔常见有两种。广东ZSD浅孔钻推荐

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浅孔钻又叫可转位刀片钻头、U钻,它是排屑好,可连续钻孔的内冷钻头,这种钻头一般用于加工孔深小于3倍孔径的孔,当然在刀具稳定性较高的情况下是可以加工5倍于直径的深孔。它常见于数控机床、加工中心和转塔车床等自动设备上。浅孔钻的分类可以按照刀片形状、排屑槽形状、结构、加工特性等不同来分类。(1)按刀片形状可分为:四边形、凸三边形、菱形、六边形等。(2)按常用的刀体排屑槽可分为:直槽、螺旋槽钻头。(3)按钻柄形式可分为:圆柱柄、莫氏锥柄钻头。(4)按结构可分为:整体式、模块式和刀头与刀体分离式钻头。越秀ZTD浅孔钻哪里有对于特殊情况,可能需要进行非标订制。比如挤压丝锥螺纹底孔。

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ZSD浅孔钻结构特点:刀具结构采用了三重抗振结构。一、重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合,有效抑制刀片振动、提高刀具寿命;二、重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向导向效果,保证钻孔尺寸精度、表面质量的稳定;三、重抗振指刀片波形刃逐层切入时,每个波形单元切入工件角度不呈周期性变化,保证刀片的抗冲击性,有效提高钻削效率和钻削应用范围。ZSD浅孔钻加工孔径覆盖15~50mm,加工长径比覆盖2~5倍径;孔径尺寸公差(0,+0.25)mm,Ra<3.2μm;圆柱度小于0.02mm,孔径一致性小于0.05mm,与国外同类产品对比,全部指标达到国外先进水平,部分指标如孔径粗糙度、圆柱度优于国外先进水平。

u钻也叫快速钻,是一种内冷钻头,排削好,效率很高的,同时可以连续钻孔。刀体前端装有可更换的刀片,降低了使用的成本。u钻与普通钻头的区别就是u钻使用刀片-周边刀片和中心刀片,刀具磨损后无需重磨直接更换刀片即可,使用可转位刀片比整体硬钻要节省材料,并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。u钻钻削时钻屑多为短碎屑,可利用其内冷系统进行安全排屑,无需清理刀具上的切屑,有利于产品的加工连续性,缩短加工时间,提高效率的。进一步提高钻头的钻削加工的水平,**研发生产了U钻等称谓钻头。

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可转位刀具对整体刀具的优势:在采用硬质合金可转位刀片前,需要将整体刀具从加工机床上拆卸下来进行重磨。由于重磨的工作量很大的大型工厂通常建立重磨车间来专门进行工具重磨。因此,采用可转位刀具的一个很明显好处就是不需要从生产现场拆卸刀具就可实现切削刃的更新。刀片切削刃的更新通常用以下方法来实现:松开夹紧的刀片,旋转或翻面(转位)刀片到一个新的切削刃,或安装一片全新的刀片来取代完全磨损的刀片。尽管某些场合还在使用整体钻头、丝锥和其它整体工具,在现代的车削工艺中,可转位车削刀具已处于主导地位。随着CNC机床的普及,可转位刀具已经有效取代了高速钢刀具、硬质合金钎焊刀具和特殊成形刀具。借助CNC机床的多轴联动和几乎无需使用车削刀具,可转位车削刀具能简化生成复杂形状。此外,在车床上使用可转位钻头也比使用传统的整体高速钢或硬质合金钻头更具优势。通常先用可转位钻头钻孔,然后将钻头偏离孔中心来扩孔,这样就不需使用镗刀进行镗孔。由于CNC车床的转塔刀架通常会由于磨损造成不对中而损坏标准钻头,而采用可转位钻头就会更适应这种不对中情况。可转位刀片钻已经被验证在钻孔方面,可以提高效率,保证加工质量,实现整线的自动化和智能化。东莞可转位浅孔钻哪里有

U钻的高速,高效率特点将更加明显。广东ZSD浅孔钻推荐

切削液的合理使用:钻头的切削是在空间狭窄的孔中进行,因此切削液的种类及给注方式对钻头寿命及孔的加工精度有很大影响。切削液可分为水溶性和非水溶性两大类。非水溶性切削液的润滑性、浸润性和抗粘接性较好,同时还具有防锈作用。水溶性切削液的冷却性较好,不发烟和无可燃性。出于对环境保护的考虑,近年来水溶性切削液的使用量较大。但是,如果水溶性切削液的稀释倍率不当或切削液变质,会缩短刀具使用寿命,所以使用中必须加以注意。不论是水溶性或非水溶性切削液,使用中都必须使切削液充分到达切削点,同时对切削液的流量、压力、喷嘴数、冷却方式(内冷或外冷)等都必须严格控制。广东ZSD浅孔钻推荐

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